脱硫塔初期以花岗岩砌筑,随着技术的进步,现在逐渐采用玻璃钢,脉冲布袋除尘器结构,不锈钢等材质来制造。还有近年来兴起的高分子复合材料制造的脱硫塔。
脱硫工艺分干法脱硫,湿法脱硫等不同工艺。
脱硫塔主要是用于燃煤发电的电厂废气处理,化工厂的含硫废气处理。
脱硫塔有哪些主要设备?各设备的作用是什么?
脱硫塔内的设备主要包括搅拌器、氧化风管、喷淋管、除雾器,另外有的设计还有导流板或者均布板等。搅拌器位于脱硫塔底部主要是起到浆液扰动的作用,衡水脉冲布袋除尘器,****石膏等颗粒物沉淀;氧化风管主要是向塔内浆液池注入空气把亚*盐氧化成*盐,配套设备为氧化风机;喷淋管是浆液通过循环泵打至脱硫塔浆液池页面以上,通过喷嘴进行雾化、分布,从而吸收烟气中的SO2气体;除雾器主要作用是除去烟气中携带的液滴,即除水作用。
海南1吨120袋中频炉脉冲布袋除尘器 脱硫设备专车发货脱硫塔的功能区是如何分配的呢?
自上而下分为:氧化结晶区、吸收区、除雾区。氧化结晶区主要功能是用于石灰石溶解和亚*钙的氧化;吸收区其主要功能是用于吸收烟气中的酸性污染物及飞灰等物质;除雾区用于分离烟气中夹带的雾滴,降低对下游设备的腐蚀,减少结垢和降低吸收剂及水的损耗。
一、 开机前的准备
1.确认布袋完好,如有*损或糊袋应及时更换。
2.确认油雾器内有油。
3.放出水分离器内的水。
4.确认检查门密封好。
5.确认各螺栓紧固。
6.确认压缩空气畅通、压力符合要求。
7.确认安全防护装置完好。
二、开关机过程
1.开机顺序:先启动给料机、脉冲反吹装置,后启动离心风机。
2.关机顺序:开机顺序的逆过程。
3.注意事项:
3.1经常检查气压、脉冲反吹装置、差压,避免袋子堵塞。
3.2风机停后应继续让脉冲反吹装置工作一段时间。
三、运行中的检查
1.检查压缩空气压力是否正常,rp型脉冲布袋除尘器,根据风机出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏。
2.根据润滑卡片添加油雾器内的油。
3.根据系统负荷状况调整排风机阀门开度。
4.根据声音判断各阀工作情况,根据压差情况调整脉冲周期。
5.及时放空气水分离器内的水。
6.检查盖板是否盖严,除尘器是否漏风、灰斗是否积灰。
7.检查安全防护装置是否完好。
四、停机后的维护*
1.检查布袋是否正常,如有糊袋、*袋等情况应及时调整、更换。
2.检查各螺栓是否松动、脱落,并及时紧固、更换。
3.检查差压取样管是否堵塞,袋笼是否完好。
4.检查提升阀密封情况,灰斗是否积灰,脉冲布袋除尘器设备,盖板是否变形。
5.保持安全防护装置完好。
五、布袋除尘器常见故障原因及处理
1.排气量减少:原因:糊袋;收尘管道不正常,处理方法:检查高压气体压力是否正常脉冲反吹装置、差压是否正常;检查收尘管道。
2.排出气体含尘量超标:原因:滤袋*损;粉尘输送设备堵塞,处理方法:更换滤袋;检查恢复粉尘输送设备。
(二) 结构原理:
脉冲布袋除尘器的基本结构如图1所示,它主要由五部分组成。 1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成; 2.中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成; 3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成; 4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;
5.喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成; 6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。
本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化允许温度。采用“工业208涤纶绒布滤料,工业温度不得超过120 ,采用毛毡滤料工作温度不得超过80,温度在200可采用F-01型*滤气呢”。 C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。 D、本除尘器进出口装配型式。 (1)E、F型为MC24、36-型装配形式
(2)检修平以示图供除尘器布置时参考,除尘器本体没有检修平台
(二) 结构原理:
脉冲布袋除尘器的基本结构如图1所示,它主要由五部分组成。 1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成; 2.中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成; 3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成; 4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;
5.喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成; 6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。
本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化允许温度。采用“工业208涤纶绒布滤料,工业温度不得超过120 ,采用毛毡滤料工作温度不得超过80,温度在200可采用F-01型*滤气呢”。 C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。 D、本除尘器进出口装配型式。 (1)E、F型为MC24、36-型装配形式
(2)检修平以示图供除尘器布置时参考,除尘器本体没有检修平台