真空熔炼设备,优造节能科技,黑河熔炼炉厂家
广州优造节能科技有限公司主营：金属熔炼铸造炉设备，铝合金熔炼炉，金属粉末熔炼炉，高温快速化炉，真空熔炼设备定做厂家，本公司集研发，制造，铝合金熔炼炉厂家，销售感应加热设备及周边相关配套设备于一体的高科技商家，有20多年行业经验的骨干人才，为国内外3000多家客户提供****的金属加工热处理淬火 /退火，锻造，熔炼，烘干，钎焊设备等综合解决方案。
优造节能*热压成型设备可定制--熔炼炉厂家
熔炼炉采用相互*的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。因为中频电源需要低温的冷却水（纯净水），出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，这样反而能够****电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。
想知道熔炼炉用耐火材料的选择及熔炼炉用耐火材料的注意事项吗？
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熔炼炉通常是指将金属或非金属熔化、调整其成份、去其杂质，获得所设定成份的工业炉；而熔化炉则是指将金属或非金属熔化成液体的工业炉。两者的区别一个是“炼”，一个是“化”。其类型大致如下：熔炼炉：高炉及高炉出铁场；炼钢炉、混铁炉；铁合金熔炼炉（如明弧电炉、铝热法熔炼炉、焙烧回转窑、矿热电炉和多层机械焙烧炉等）；有色金属熔炼炉（如鼓风炉、闪速炉、烧结炉、转炉和精炼炉等）
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脱磷：磷对铸铁的机械性能，特别是对球墨铸铁和可锻铸铁的韧性*，因此要严格控制铸铁的含磷量。冲天炉熔炼的脱磷能力很弱。因此对铁液的含磷量只能通过配料来控制。应采用一定比例的低磷生铁和废钢进行配料。
为了将冲天炉熔炼中形成的夹杂物从铁液中去除，常在熔炼过程中按照炉料重量，加入一定量的石灰石CaCO3 作为溶剂。石灰石在高温下分解，与泥沙、灰分等化合形成低熔点的复杂化合物——熔渣。熔渣易于与铁液分离便于去除。当熔渣粘度高时，可加入一些萤石（CaF2），以降低炉渣熔点。
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回炉料熔化后，加入磷铜（一般加占炉料重0.5%，熔化磷锡青铜时使用的磷铜可全部加入）。
依次加入锌、锡、铅（按配料成分），*种炉料熔化完全后，再加入下一种，真空熔炼设备，并不断搅拌合金液。
调整合金液温度在1100-1150℃之间。
出炉打渣，再加磷铜（一般加炉料重的0.1%），进行脱氧，均匀搅拌，并在合金液表面上撒一层稻草灰，调整合金液至铸件工艺卡片要求温度（一般为1130-1180℃）后，迅速出炉浇注。
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由于****铸铁中含有大量合金元素，使得其在熔炼和铸造性能方面，与非合金化的铸铁有显著的差别。大多数合金元素降低铸铁的铸造性能，金属熔炼铸造炉设备，而含有大量合金元素的****铸铁的铸造性能通常是很差的，在铸造过程中容易产生多种铸造缺陷，因此需要针对各种铸铁在熔炼和铸造方面的特性，采取适当的工艺措施，****缺陷的发生，以保证铸件的质量。
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