高炉钻杆常年销售,宁夏高炉钻杆,飞腾金属

高炉开口钻杆 采用高强度钢材加工而成，适合各种高炉开口机用的高炉开口钻杆，在炼铁高炉生产中高炉开口钻杆适合各种耐火材料开口，炮泥开口钻杆等。

一、 适用范围更广，可快速完成各类非金属材料（岩石、耐火材料、炮泥等）的凿进。

二、 专利技术，有效****凿进速度，降低材料消耗。

三、 快速完成凿进过程，降低等候和空钻的能源消耗，降低设备故障率。

四、 降低操作工人劳动强度，减少工时消耗。

山东飞腾金属制品有限公司总部位于美丽的旅游文化名城--泰安，周边风景秀丽、环境优美、历史文化气息浓厚；毗邻京台高速、京沪高速、京沪高铁，104国道，高炉钻杆有哪些型号，交通****为便利。公司主要产品包括：高炉开口钻头、高炉开口钻杆、十字钻头、凿岩机钎尾、振打杆、中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机等一系列产品，广泛应用于高速公路、铁路、冶金、隧道工程、市政、水利与基础建设等领域。 公司成立以来，秉承“诚实守信，求真务实”的经营理念，以与“厂家和客户共同发展”为指导思想，树立了良好的市场和品牌形象。

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利用CO2曲线判断高炉炉况

◆炉况正常时，在焦炭、矿石粒度不均匀高炉钻杆的条件下，有较发展的两道煤气流，即高炉边沿与中心的气流都比中间环圈内的气流相对发展，这有利于顺行，同时也有利于煤气能量的利用(如果高炉原燃料质量好，粒度均匀，可以使这两道煤气流弱一些)。这种情况下形成边沿与中心两点CO2含量低，而点在第三点的双高炉钻杆峰式曲线。如果边沿与中心两点CO2含量差值不大于2％，这时炉况高炉钻杆顺行，整个炉缸工作均匀、活跃，其曲线呈平峰式。

◆当CO2曲线各点CO2值普遍下降时，或边沿一、二、三点显著下降，高炉钻杆质量好的厂家，表明炉内直接还原度增高炉钻杆加，或边沿气流发展，预示炉温向凉。同时，混合煤气中CO2值也下降。煤气曲线由正常变为边沿气流发展，预示在负荷不变的条件下炉温趋势向凉，煤气利用程度降低。当边沿一高炉钻杆、二、三点普遍上升，中心也高炉钻杆上升时，则表示在负荷不变的条件下，煤气利用程度****，间接还原增加，预示炉温向热。同高炉钻杆时，宁夏高炉钻杆，混合煤气中CO2值也将升高。

◆利用CO和CO2含量的比例能反映高炉冶炼过程中的还原度和煤气能量利用状况。一般在焦炭负荷不变的情况下CO／CO2值升高，说明煤气能高炉钻杆量利用变差，预示高炉向凉；CO／CO2值降低，则说明2.利用CO2曲线判断高炉炉况

◆炉况正常时，在焦炭、矿石粒度不均匀高炉钻杆的条件下，有较发展的两道煤气流，即高炉边沿与中心的气流都比中间环圈内的气流相对发展，这有利于顺行，同时也有利于煤气能量的利用(如果高炉原燃料质量好，粒度均匀，可以使这两道煤气流弱一些)。这种情况下形成边沿与中心两点CO2含量低，而在第三点的双高炉钻杆峰式曲线。如果边沿与中心两点CO2含量差值不大于2％，这时炉况高炉钻杆顺行，整个炉缸工作均匀、活跃，其曲线呈平峰式。

◆当CO2曲线各点CO2值普遍下降时，或边沿一、二、三点显著下降，表明炉内直接还原度增高炉钻杆加，或边沿气流发展，预示炉温向凉。同时，混合煤气中CO2值也下降。煤气曲线由正常变为边沿气流发展，预示在负荷不变的条件下炉温趋势向凉，煤气利用程度降低。当边沿一高炉钻杆、二、三点普遍上升，中心也高炉钻杆上升时，则表示在负荷不变的条件下，煤气利用程度****，间接还原增加，预示炉温向热。同高炉钻杆时，混合煤气中CO2值也将升高。

喷吹系统运行高炉钻杆操作

◆喷煤正常工作状态的标志： ①喷吹介质高于高炉热风压力0.15 Map。 ②罐内煤粉温度烟煤小于70℃，*煤小于80℃。 ③罐内氧浓度烟煤小于8％，*煤小于12％。 ④煤粉喷吹均匀，无脉动现象。 ⑤全系统高炉钻杆无漏煤、无漏风现象。 ⑥煤粉喷出在风口中心，高炉钻杆不磨风口。 ⑦电气****限信号反应正确。 ⑧安全自动连锁装臵良好、可靠。 ⑨计量仪表信号指示正确。

◆收煤罐向贮煤罐装煤程序： 高炉钻杆 ①确认贮煤罐内煤粉已倒净。 ②开放散阀，确认贮煤罐内压力为零。 ③开贮煤罐上部的下钟阀(硬连接系统)。 ④开贮煤管路上部的上钟阀高炉钻杆。⑤煤粉全部装入贮煤罐。⑥关上钟阀。 ⑦关贮煤管路上部的下钟阀。 ⑧关放散阀。

◆贮煤罐向喷煤罐装煤程序：

①确认喷煤罐内煤粉已快到规定低料位。 ②关放散阀；关上钟阀。 ③开贮煤罐下充压阀；开贮煤罐上充压阀。 ④关贮煤罐上、下充压阀，高炉钻杆常年销售，开均压阀。 ⑤开下钟阀。 ⑥煤粉全

部装入喷煤罐。 ⑦关下钟阀；关均压阀。 ⑧开贮煤罐放散阀。 ⑨当下钟阀关不严时，开喷煤罐充压阀，待下钟阀关严后，高炉钻杆关喷煤罐充压阀。

◆喷煤罐向高炉喷煤程序： ①联系高炉，确认喷煤量及喷煤风口，插好喷枪。 ②开喷吹风阀。 ③开喷煤高炉钻杆管路上各阀门。 ④开自动切断阀并投入自动。 ⑤开喷煤罐充压阀，使罐压力达到一定的数值后，关喷煤罐充压阀。 ⑥开喷枪上的阀门并关严倒吹阀。 ⑦开下煤高炉钻杆阀。 ⑧开补压阀并调整到一*臵。 ⑨检查各喷煤风口、喷枪不漏煤并且煤流在风口中心线。 ⑩通知高炉已喷上煤粉。

◆ 喷射型混合器调节喷煤量的方法： ①喷枪数量。喷枪数量越多，喷煤量越大。 ②喷煤罐罐压。喷煤罐内压力越高，则喷煤量越大。而且罐内煤量越少，在相同罐压下喷煤量越大。 ③混合器内喷嘴位臵及喷嘴大小。喷嘴位臵稍前或稍后均会出现引射能力不足，煤量减少。喷嘴直径适当缩小，可****气(空气)煤混合比，增加喷吹量。

◆流化床混合器调节喷煤量的方法： ①调节流化床气室流化风量。风量过大将使气(空气)煤混合比减少，喷吹量降低；但是风量过小，不起流化作用，影响高炉钻杆喷吹量。 ②调节煤量开度。通过手动或自动调节下煤阀开度大小来调节喷煤量。 ③调节罐压。通过高炉钻杆喷煤罐的压力来调节煤量。 对于流化罐混合器通常调节喷吹煤量的方法是向喷吹管路 对于喷吹罐上出料多管路流化法，多采用向喷吹管路调节喷吹煤粉量。

◆倒罐操作步骤： 开备用罐充压阀，充压至一定值再关充压阀；关生产罐下煤阀；开备用罐喷吹阀、气路阀；关生产罐气路阀、喷吹阀；开备用罐下煤阀，用罐压调节到正常喷吹，开空罐的卸压阀，卸压至零位后再关上。再对空罐进行装煤作业。

◆停喷操作 停止喷吹的条件： ①高炉休风。 ②高炉出现事故。 ③炉况不顺高炉钻杆，风温过低，高炉工长指令时。 ④高炉大量减风，不能满足煤粉喷吹操作时。 ⑤喷煤设备出现故障不能短期内恢复或压缩空气压力过低(正常值0.4～0.6Map)，接喷煤高压罐操作室停喷通知时。

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