桨叶烘干机|彬达干燥|精工细作桨叶烘干机

废水污泥干化系统，前道工序产生的污泥可从压滤机、叠螺机等脱水后，进入空心桨叶干燥机进行干燥，处理前污泥含水率为85～90%，干化后污泥含水率30～35%，具体的污泥参数，需在咨询设备前进行参数采集，以便我公司更好的为您设计相关系统，废水污泥桨叶烘干机，满足您的要求！

适用于污泥干化系统的还有耙式干燥机、带式干燥机、热泵烘干机、闪蒸干燥机、圆盘干燥机等。

如有需求，精工细作桨叶烘干机，欢迎了解！

楔形桨叶干燥机结构

楔形桨叶干燥机结构由W型和T型两种。根据物料特性和干燥工艺，具体在应用时，结构设计有一些差异，具体物料具体对待！基本结构是：带夹套的槽型壳体、上盖、空心热轴和焊接在空心轴上的楔形桨叶、传动系统、旋转接头等。

W型有两根空心轴，槽型壳体呈W型。T型有四根空心轴，两套传动系统，安置在设备左右两侧，各拖动两根空心轴。

KJG桨叶干燥机的操作使用说明

1、电机的使用维护参阅各自的使用维护说明。

2、打开电源，听有没有异常声响（有，一一排除）。在现场调试过程中，必须使蒸汽管道保持通畅。

3、由于在运输过程中不可避免的会产生部分部件的位移，桨叶烘干机，在使用前必须进行调正，以确保干燥器的正常使用效果。

4、在打开电源后，看温控表是否显示室温（否，请查看连线）

5、在打开传动电机前先把手动无级调速转动到0位置（加相应油后），然后打开传动电机（注意方向），转动无级调速器，使机器运转，看有无异常（有，排除），转动一圈后再****转速，并确定运转正常。

6、设备正常使用中加热介质及蒸汽压力不得大于0.3MPa。

7、对不同的物料应控制加料量及速度，必须确保设备运转平稳，不得超过设备承受的加料量

8、物料装填量即出料料位高度可利用出料调节机构进行调节，调好后，一般不随意变动

9、注意轴承体的稳度，不得超过70度，适当加注*润滑油脂。及时调整轴承体和轴封填料处冷却装置的冷却水流量

10、每24小时加注高温润滑油脂

11、打开轴承体的视孔盖，观察各处密封是否有泄漏。

12、齿轮咬合部位应涂抹润滑油脂，并注意防尘或加防尘罩

13、不允许超压或超负荷运转

14、设备使用一周后，应将减速机润滑油放尽，重新注入45号润滑油

15、停机时应将机内物料放空

16、在北方地区冬季停机时，进内水应放空