随着天然砂石的不断减少,人工砂的需求量越来越大,而人工制砂离不开锤式*碎机设备,辽宁*碎机,可是选择哪一种锤式*碎机设备能够快速有效的提升制砂生产线的产值呢?这是一个很重要的问题,在整个制砂生产线中,首先要依靠锤式*碎机、*碎设备以及其他的设备,才能完成制砂生产线的作业率,所以说选择好的锤式*碎机设备是制砂生产线生产出高产能的首要因素。
要想生产出更高产能的砂石还要根据用户的详细实际情况而定,比如矿石的详细的硬度要测量好,场地的位置要挑选好,生产线上的其他设备的装备、所需求的产值以及出资的巨细等等要素都要思考在内,只有挑选合适的锤式*碎机设备才能生产更高的作业率和生产效能。
巩义市源达机械厂****生产锤式*碎机设备、砂石*碎机设备的厂家,可以根据您的场地和砂石的调查和测验为您规划出更适宜的规划,为您挑选合适的锤式*碎机设备,为您创造更大的利益。
锤式*碎机的使用方法:
1、锤式*碎机和动力机组应安装牢固。若锤式*碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若锤式*碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和锤式*碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、锤式*碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、锤式*碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及锤式*碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生炸裂,或转速太低影响锤式*碎机的工作效率。
5、锤式*碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意锤式*碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
锤式*碎机广泛应用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的*碎机更具有优越性。与液压保护颚*配套使用,可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
锤式*碎机设备优点:
结构简单,重型锤式*碎机图片,造价低廉,运转平稳,高产节能,叶轮及涡动*碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量,有效地解决了玻璃等原料*碎过程中的“铁污染”问题和钢渣*碎过程中的“卡钢”问题,巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。
(1)结构新颖、*、简单合理、运转平衡、运行成本低
(2)“石打石”“石打铁”,装置状态自由转换,制砂、碎石,一机多用。“石打石”技术减少了零部件磨损,降低了生产成本。
(3)能量消耗小、产量高、*碎比大、节能、环保
(4)具有功能、产品呈立方状,砂石生产线视频,堆积密度大
(5)生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久*。
(6)少量易磨损件用特硬*材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。
(7)空气自循环系统,降低粉尘。
(8)受物料水分含量影响小、含水率可达8%左右。
(9)主轴轴承用稀油站进行循环润滑,重锤式*碎机报价,有备用磅,可保证向主机连续供油。可实现自动控制和事故报警。
(10)顶盖通过液压系统进行提升,操作简便。