精磨片的工艺特点及用途
工艺:通过电镀,精磨片,让金刚砂固定在基体(锰钢等)表面
特点:锋利,*。表面砂子紧密挨着,精磨片厂家批发,不易脱落
表面光洁度:高,金刚砂部分由砂的粒度来确定,砂越细,光洁度越好
用途:
1)用于普通平板玻璃,磨砂玻璃,喷砂玻璃,压花玻璃,夹丝玻璃,中空玻璃,夹层玻璃,玻璃砖的切割和打磨,粒度80到120之间,不易崩边,精磨片厂家批发,速度快。
2)用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、白云岩、砂岩、大理石等石材的切割打磨,粒度36-60之间,够锋利,切割打磨速度快,工作时间长,不崩边。
3)用于釉上彩,釉下彩,青花,粉古才,墙砖、地砖、卫生洁具、陶瓷把手,含硅酸盐制品,硅片等材料的切割和打磨,粒度在60到80之间,锋利,精磨片厂家批发,工作时间短,不崩边。
4)其他金属类产品也能切割打磨,比如铝材,不锈钢等。
正确选用合适金刚石粒度的精磨片显得尤其重要
由于精磨工序处于粗磨与抛光两道工序之间,因此正确选用合适金刚石粒度的精磨片显得尤其重要。选用的原则是所用精磨片必须既能有效除去上道工序留下的粗磨加工痕迹,又能确保这道工序产生的细划痕在后续抛光中被*清除。
对于普通望远镜所用的光学元件,一般只需采用金属基的W14或W10丸片进行一道精磨,即可转入抛光:而对于显微镜、照相机等仪器对光学元件有较高要求的,应采用两道精磨,可先用W20或W14的金属基丸片进行一道精磨,然后再用W10或W7的树脂基丸片进行第二道精磨。精磨片粒度选用过细,再精磨后的光学元件表面即可见的出门时留下的菊花状痕迹或在抛光后的光学元件表面留有亮点等。
金刚石精磨片-钻石精磨片-电动工具
1.采用工艺:(干湿两用)采用粉末合金热压成型,使用寿命长,具有很高的硬度,*性,和优良的*冲击性。
2.使用范围:产品涉及石材,陶瓷,玻璃,硬质合金,宝玉石加工等领域,具有割缝小,锋利度高等特点,可以用来打磨,切割物体表面,适用范围广
规格:外径16-60MM
金刚石磨具厂生产的金刚石精磨片.丸片即钻石粒,采用金属结合剂,加入适当浓度的金刚石制成的金刚石制品,将精磨片及总型粘贴在基座上,用于各种光学.玻璃.陶瓷.水晶体等元件的研磨,精磨.超精磨抛光加工,同时适用于宝石等工件的研磨。