如果对高浓度有机废水进行预处理,采用回收蛋白质以及化学混凝处理方法可以大大降低废水浓度,一定程度上可以减轻后续处理的难度、降低处理成本。所以就可以在预处理过程中采用酸沉淀法回收蛋白质,聚合*铁为混凝剂使废水的胶体*,使分散状态的有机物脱稳、凝聚,形成聚集状态的粗颗粒从水中分离出来,达到降低废水中COD含量的目的。
此外,对于豆腐干机加工豆制品废水处理还可以采用厌氧技术,豆制品是一种高浓度有机废水,由于其BOD5/CODcr之比高,C:N:P之比也符合微生物的生长需要,就是PH比较低。所以豆制品废水具有较好的生物降解性,适宜用生物处理法。对于高浓度废水采用厌氧技术可以节能,同时可以取得比较好的处理效果。
****后,豆制品生产过程中产生的豆渣等固体废弃物也是含有大量的有机物、脂肪、淀粉质、蛋白质、氨基酸和糖类,可为牲畜消化吸收的物质,可以用作饲料或饲料生产的原料。
虽然大豆食品营养丰富,已被全世界公认并预测是21世纪的朝阳产业,但我国传统豆制品产业现处在低产值,高耗水、高耗能、废水废渣高排放的状态,与*“十二五”发展规划制定的发展方向差距很大,与节能减排的大趋势格格不入。传统豆制品产业要做到持续的节能减排,生产企业必须进行工艺、设备及生产方式的*,现今生产发展模式不改变,传统豆制品产业显然就不会有前途。
从近几年我国豆制品行业的发展情况来看,目前整个行业仍然处于迅速提升的趋势。主要表现在:投豆量和销售额均有显著增长;产品品种日益繁多;豆制品工业化速度加快;我国豆制品的工艺技术和设备水平不断****,豆腐干机;相关食品企业尤其是外资企业逐渐进入豆制品行业,我国豆制品生产的国际化趋势越来越明显。
开机准备:
1、设备开机之前注油。 2、检查电箱和触摸屏是否正常。生产前:3、打开电源,调节参数,让设备快速走一圈,倒出*天泡罐的碱水。(注意:远离倒罐区,别被碱水溅到。)同时将煮浆机里煮出来的热水注入桶内,做豆腐干机,再反复几次,直至冲洗干净,****后要每桶都留一桶热水,以保持桶体温度。同时要看设备是否有异常。4、打开卤水桶搅拌电机和回流电机。5、设置参数为:凝固剂时间为2s~3s,搅拌次数2~3次,*脑次数0~3次,凝固时间20min~35min。等待熟浆。生产中:6、熟浆准备好后,开启设备,倒出热水时注意桶内是否有残留渣滓,有的话则清除。注意搅拌时有可能溅射出热豆浆。循环生产,等待成脑。7、干豆腐线:注意倒脑时小心溅出的热脑,热脑攒一定量后打入浇注机。 8、大豆腐线:则装箱进入连续压机。生产后:9、生产完成后,清洗点卤罐,等待煮浆机烧开碱水,注入每个罐内和管道内,期间小心碱水溅射。然后关闭电源,停止所有电机。清洗设备,小心电箱进水。 10、工作时在桶的拐弯处小心被桶夹到,桶温很高,小心烫。
1、宽度调节确认,电机速度确认,电箱确认。生产前:2、排掉*天的碱水,等待热水过来后,冲洗浇注机的搅拌桶和管道,直至冲洗干净,威海豆腐干机,留一桶热水,以保持桶内温度。3、热脑快好的时候放出热水,热水放完后及时把上下两层步固*置摆好,并用压布机构压紧。后面准备好底板接千张,保证其叠好。生产中:4、向浇注机搅拌桶打脑时,要打开搅拌器,注意液位,不要溢出来。启动传动电机。检查搅拌桶内的液位是否达到浇注条件。 5、慢慢打开搅拌桶放浆口控制球阀,调整放浆量。
6、调整泼浆口到适当的缝隙,并微调球阀排量,直至泼浆口出浆均匀,薄厚一致,平稳。工作过程中也要实时监测。7、浇注过程中,在每卷布用完时,要将控制球阀关闭,搅拌桶要求正常搅拌。当上好新的布滚后按前诉操作方法继续操作,自动豆腐干机厂家,直至停止生产。 8、将折叠好的千张连同转移底板一起移到压机中压制。生产后:9、生产结束后关闭传动电机,全自动豆腐干机厂家,将浇注机架,泼浆口,搅拌桶内部,搅拌器,放浆口残浆冲洗干净。注意小心电箱进水。等待碱水泡桶和管道,留一满桶碱水。 10、3个月注一次齿轮油。