二手注塑机回收联系方式,创鑫机械,东莞注塑机回收

东莞市创鑫机械设备有限公司主营等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户为先”的原则为广大客户提供****的服务。

1、注射速度的选择

一般注塑机控制板上都有快速—慢速旋钮用来满足注射速度的要求。在液压系统中设有一个大流量油泵和一个小流量泵同时运行供油。当油路接通大流量时，注塑机实现快速开合模、快速注射等，当液压油路只提供小流量时，注塑机各种动作就缓慢进行。

2、顶出形式的选择

注塑机顶出形式有机械顶出和液压顶出二种，有的还配有气动顶出系统，二手注塑机回收联系方式，顶出次数设有单次和多次二种。顶出动作可以是手动，也可以是自动。 顶出动作是由开模停止限位开关来启动的。操作者可根据需要，通过调节控制柜上的顶出时间按钮来达到。顶出的速度和压力亦可通过控制柜面上的开关来控制，顶针运动的前后距离由行程开关确定。

3、温度控制

以测温热电偶为测温元件，配以测温毫伏计成为控温装置，指挥料筒和模具电热圈电流的通断，有选择地固定料筒各段温度和模具温度。表5列出了一些塑料的成型加工温度范围，可供参考。

4、料筒电热圈一般分为二段、三段或四段控制。电器柜上的电流表分别显示各段电热圈电流的大小。电流表的读数是比较固定的，如果在运行中发现电流表读数比较长时间的偏低，则可能电热圈发生了故障，或导线接触不良，或电热丝氧化变细，或某个电热圈烧毁，这些都将使电路并联的电阻阻值*而使电流下降。

5、在电流表有一定读数时也可以简单地用塑料条逐个在电热圈外壁上抹划，看料条熔融与否来判断某个电热圈是否通电或烧毁。

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一、制造和装配因素

（1）制造因素

所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等，密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能。将使零件本身具有*的渗漏点，在装配后或使用过程中发生渗漏。

（2）装配因素

液压元件在装配中应杜绝野蛮操作，如果过度用力将使零件产生变形，特别是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等；装配前应对零件进行仔细检查，装配时应将零件蘸少许液压油，轻轻压入，清洗时应用柴油，特别是密封圈、防尘圈、Ｏ形圈等橡胶元件，如果用汽油则使其易老化失去原有弹性，从而失去密封机能。

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一、溶胶螺丝转动，但胶料不进入料筒内

1，溶胶后退压力过高，背压阀损毁或调整不当——调整或更换溶胶背压阀。

2，运水不足，以至温度过高，令胶粒进入螺丝时受阻——调整运水量，取出已粘结胶块。看运水圈是否堵塞或未冷却水。

3，落斗内无料——加料。

4，熔胶筒温度是否太高。

二，射台不移动

1，射台移动限位行程开关被调整撞块压合——调整。

2，射台移动电磁阀的线圈可能已烧或有外物进入方向阀内卡着阀芯移动——清洗或更换电磁阀。

3，检查射台的前进的速度，压力是否调校不当。

4，二手注塑机回收价格，检查1/0板，方向阀输出的电压（DC 24V）是否正常，如不正常，检查对应输出的三****管或继电器等是否损坏。

5，二手注塑机回收电话，按射台键，检查电脑显示屏是否显示射台前信号，或其它信号和警报。

6，检查压力表是否有动作。

三，开模发出声响

1，开模行程开关制没有咭住或咭制失灵——调整或更换电磁阀。

2，慢速电磁阀固定螺丝松开，或阀芯卡死——调整至有明显慢速。

四，压力油温度过高

1，东莞注塑机回收，油泵压力过高——应调至胶料的需求压力。

2，油泵损坏及压力油浓度过低——检查油泵及油质。

3，压力油量不足——增加压力油量。

4，冷却系统有毛病致运水不足——*冷却系统。

五，全自动动作失灵

1，电眼失灵，固定螺丝松动或聚光不好引致——使电眼恢复作用。

2，时间制失灵或损坏——调整或更换时间制。

3，发热筒损坏——更换。

4，热电偶接线不良或损坏——紧固或更换。

5，温度表损坏——更换十，半自动失灵：半自动循环，是由机械动作的行程，触动各电器开关制及时间制，发出电器讯号，控制油制来实现的，如果在手动状态下，每一个动作都正常，而半自动失灵，则大部分是由于电器开关制及时间制未发出讯号，首先观察半自动动作是在那一阶段失灵，对照“动作循环图”找出相应的控制元件，进行检查加以解决。

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