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铝型材配件厂家|铝型材配件|德宇铝材厂家*

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铝型材配件电泳涂料问题故障解决

尽管铝型材配件电泳系统是一个多个运行参数的动态平衡,但是只需做好不时的调整,这个系统就能稳定地生产出具有良好的外观、膜厚、和物理性能的产品。

1. 电泳膜的膜厚降低,它的原因可能是电压低、浸渍时间不足、槽温低、电导****端低、固体含量低、或接地不良;

2. 电泳膜的膜厚增加,它的原因可能是电压高、浸渍时间过长、槽温高、电导****端高、或固体含量高;

3. 电泳液的固体含量降低,这在运行时是正常的,必须使用树脂和颜料作补槽;

4. 电泳槽液的pH降低,这是不正常的,它表示电解池有泄漏孔或溢流渗漏;也可能是醋酸加入量过大;

5. 电导降低,这通常不会发生,但它也可能表示排向下水道的超滤液过多;

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铝型材配件表面处理6大工艺探讨

铝型材配件金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多,表面处理有以下步骤:

1.喷沙(喷丸)

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。

2.抛光

利用机械、化学或电化学的方法,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。

3.拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。

4.高光切削

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。

6.双色阳****氧化

双色阳****氧化是指在一个产品上进行阳****氧化并赋予特定区域不同的颜色。

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关于铝型材配件表面处理问题的解决途径

使用的铝型材配件铝材质量不是很好,里边夹杂杂质太多也会起皮,铝件进行抛丸处理后,在铝件上面的氧化层会被*了.无法处理的很干净,一部分氧化层还留在上面。

  抛丸是为了使工在件得到进一步的压实,通常每平方厘米受力为3千克力左右,如工件本身存在压铸质量问题,如气孔、气泡、冷隔等,在抛丸打实时就会产生起皮现象,这与压铸起皮非同一概念,要区分开来。

  对以上的问题目前没有行之有效的方法,可以了解基本的处理途径:

  1、进一步****工件质量;

  2、降低抛丸压力;

  3、对抛丸起皮部位进行打磨,如打磨后其底部问题,可重抛。

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