苏州军拓五金厂是一家专注于研磨抛光设备和研磨抛光材料的公司,公司技术和研发实力雄厚。公司自成立以来,始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则,荟萃业界精英,引进国外****的表面处理技术。
毛刺这个小东西虽然不大,但却是直接影响到产品的品质。所以随着各行业对毛刺去除的重视,去毛刺的方法也层出不穷 。 常用的修边 / 去毛刺主要有这么几种:
手工传统的;而修边刀逐步取代了这些传统的方法,不需要技术处理,节约成本并且环保。
化学用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。
苏州军拓五金厂是一家专注于研磨抛光设备和研磨抛光材料的公司,公司技术和研发实力雄厚。
去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显, 逐渐引起人们的普遍重视, 并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
1953 年,去毛刺打磨, 日本许多厂家就开始研制用于汽车刹车鼓、汽缸体、变速箱体等大中型铸件的*自动去毛刺机。由于这种去毛刺机械对零件的适应性差、价格贵等因素未能得到普遍推广应用,但这为后来发展起来的铸件去毛刺技术奠定了良好基础。在理论研究方面, 1958 年日本京都大学的奥岛*发表了“关于切削过程中的毛刺现象” 的*, 对产生毛刺的现象及毛刺的分类进行了论述。1959 年, 宇都宫大学隈部*发表了题为“ 用振动切削减少毛刺的探讨”的*。
苏州军拓五金厂是一家专注于研磨抛光设备和研磨抛光材料的公司,公司技术和研发实力雄厚。公司自成立以来,始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则,荟萃业界精英,引进国外****的表面处理技术。
机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中, 与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化。根据加工方法的不同毛刺大致可分为:
铸造毛刺:在铸模的接缝处或浇口根部产生的多余材料, 毛刺的大小一般用毫米表示。
锻造毛刺:在金属模的接缝处, 由于锻压材料的塑性变形而产生的。电焊、气焊毛刺:电焊毛刺, 是焊缝处的填料凸出于零件表面上的毛刺;气焊毛刺, 是*切断时从切口溢出的熔渣。
冲压毛刺:冲压时, 由于冲模上的冲头与下模之间有间隙, 或切口处刀具之间有间隙, 以及因模具磨损产生毛刺。冲压毛刺的形状, 根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙, 冲压零件的形状等而有所不同。