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钼带,热沉钨钼科技有限公司,钼带供应

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钨钼合金可以在比钼或钼合金更高的温度下使用。如在生产高熔点耐火陶瓷纤维的波歇炉中以钨钼合金作电****、流口及顶针部件时,其使用寿命比纯金属钼制品要长得多。Mo一30W比纯金属钼具有更高的*锌液浸蚀性能,多用于锌液测温管、锌液泵转子及锌冶炼炉的某些耐蚀部件。钨钼合金由于熔点高、*烧蚀性能和*固体粒子的火焰冲蚀性好,也可用于固体火箭发动机的燃气舵和护板等部件。常用的钨钼合金的名义成分为:Mo一30W、Mo一50W和Mo一85W等。钨钼合金可看作是钼与钨之间的过渡合金。因此,该合金可以在钼与钨之间的广阔温度范围内得到应用。


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钼合金挤压用于*碎粗大的铸态晶粒,****铸锭的加工性能,也可以用来生产管材、棒材和型材。为使铸态晶粒充分*碎,挤压比应不小于4,挤压温度通常在1100~1315℃之间。如果是通过挤压直接获得产品和中间产品,应当采用更大的挤压比和更高的挤压温度。为延长模具寿命和保证制品尺寸及表面质量,应采用二氧化锆或三氧化二铝耐火材料涂层模具,挤压时用玻璃润滑剂润滑。


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钼合金轧制用于板材、带材、箔材和棒材生产。轧制熔炼-挤压提供的坯料的初轧温度一般在 1200~1250℃之间;粉末冶金提供的坯料的初轧温度一般在1400℃左右。为了减少不均匀变形,初轧时的道次变形量应在20~40%之间,每次加热后轧制总变形量为75%左右。当总变形量超过85%(板厚大约为6毫米)时,轧制温度可降到700~900℃;板厚在1~2毫米时,轧制温度可降到200~400℃。依据材质的塑性-脆性转变温度不同,过渡到冷轧的板材厚度为0.5~1毫米。可采用交叉轧制来****产品的各向异性。为获得足够的加工硬化和****低温塑性,****终产品合适的冷加工量应为70%左右。


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