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在钢铁的生产和加工过程中，中频熔炼炉会产生烟气，1吨中频熔炼炉价格，首先应该知道蒸发形式的*冷却喷嘴与喷头的安装位置，还应该知道中频炉中冷却塔的设计方案。

还有一个我们要经常问的问题是为什么要经常清理中频炉的操作室也是有必要的原因的。

由于勤打扫机房与电源柜里面还有线圈内的灰尘能够很好的避免绝缘现象的发生，也会减少故障发生的频率。经常查看每个冷却道路中的水流和水压也是十分关键和必要的。

在日常使用中不但要检查这些重要的部分还应该检查中频熔炼炉每一个零件的链接处是不是有紧密的链接如果有松动的现象就要及时进行加固，这样能够很好的****零部件烧毁现象的发生。

由于中频熔炼炉在使用过程中会有烟气产生，所以也能控制烟气的温度和排放量量，还能够控制变化的速度。

因为*系统中的喷水量必须要随着中频炉的变化进行变化。而且喷出的颗粒也必须要维持不变。所以一个质量好的烟气冷却系统一定要匹配一个高质量与高准确度的喷头，还应该配有的一个反应速度特别快的自动控制的系统。

中频熔炼炉的主要特点

1、 安装和操作非常方便

2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;

3、 24小时不间断熔炼能力;

4、 省电节能;

5、 方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，30公斤中频熔炼炉，以适应各 种熔炼要求;

6、 采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同

7、加热透热性好，温度均匀

8、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣

9、按推荐设备和大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。

中频熔炼炉故障的检查方法与步骤

1、首先观察中频柜内的四块小表的指示值是否正常。其中整流控制电压表30V，整流脉冲电流表130～150mA，逆变控制电压表12V，逆变脉冲电流表100～120mA。如果数值在正常范围内，则证明电源部分没有问题。

2、用数字万用表2008 档检查整流、逆变晶闸管阳****、阴****电阻及控制****与阴****电阻值（可不必从柜内卸下来测量，湖北中频熔炼炉，管子散热器仍通有冷却水）。阳****与阴****的正反向电阻值均为∞，控制****与阴****的电阻值为10～ 508。另外，应检查熔断器是否熔断。

3、将转换开关SA 置于检查档，用示波器检查整流及逆变触发脉冲的波形，检查幅值及时间间隔是否正常。其中，整流触发脉冲为双脉冲，中频铝壳熔炼炉，时间间隔是3. 33m s；逆变触发脉冲为连续的脉冲列，幅值一般为4～ 6V。要求脉冲整齐、*刺。检查的顺序是从晶闸管控制****到脉冲变压器，然后到整流板和逆变板。

4、检查整流板是否正常。可拔下逆变板，转换开关置于检查档。按启动按钮，旋动调功电位器，看直流电压能否调到500V左右，若电压能调到500V，则证明整流板正常。

5、检查启动回路中的电容充电回路。仍拔下逆变板及接通检查档，按下启动按钮后用万用表测量电容cf两端电压，若能达到500V左右，则证明启动电容充电回路正常。

6、检查预磁化电阻R6 有无烧断及低通滤波器有无断线。

7、若上述检查都正常， 则可认为故障基本上出自主回路负载部分。此时，可检查电容器有无明显烧坏的痕迹或严重漏油，电容器支架对地绝缘是否在2M8 左右，水冷电缆有无烧断以及测量感应圈有无对地及匝间短路（一般为炉衬漏铁液引起）。在感应圈通水的情况下，其对地电阻应在5k8以上， 感应圈对磁轭的绝缘电阻应为2M8左右（在磁轭不接地的情况下）。