日前,山东淄博环保局印发关于明确*行业执行标准和无*排放控制要求的通知。通知要求:
1. 对目前使用氧化法脱硝的锅炉(含高1效煤粉锅炉)和企业,立即开展脱硝改造,工业废气催化还原法脱硝,改造为选择性催化还原(SCR)或选择性非催化还原(SNCR)脱硝装置。自11月1日起,未完成治理的锅炉(含高1效煤粉锅炉)和企业一律实施停产治理。
2. 各区县要于8月30日前,将现有氧化法脱硝的锅炉(含高1效煤粉锅炉)和企业名单报市环保局。
3. 自10月1日起,凡是达不到无*排放治理要求的,全部实施停产治理。
4. 收严了14个*行业的大气污染物排放标准,详见附件1。
SCR催化剂温度适应范围
根据SCR催化剂温度适应范围.一般分为高温催化剂(450~600℃)、中温催化剂(320~450℃)和低温催化剂(120~300℃)。燃煤火电厂的脱硝装置通常采用高尘布置方案.即布置在尾部烟道的省煤器与空气预热器之间,工业废气催化还原法脱硝,烟气温度在300~400℃。
中温催化剂为V—W—Ti系的金属氧化物催化剂,以TiO2为载体,主要活性材料为V205和WO3,结构形式有蜂窝式、板式和波纹板式,国内发电厂常用的SCR催化剂品牌有日立、康宁、SK、Ceram、瑞基、远达等,各种品牌催化剂组分各不相同.并可根据燃煤品种进行调整。
不同品牌、不同组分、不同形式的催化剂有各自的****1佳活性反应温度,各种中温催化剂在温度适应范围上相差不大,但在****1低投运温度上有差别,见表1。
在实际燃煤电厂的SCR 系统运行中,催化剂的失效直接影响系统的正常运行和脱硝效率,失效缩短了催化剂的寿命,也就加大了电厂因更换催化剂而引起的成本投入。引起催化剂失效的原因主要有热烧结、碱金属*、1*、碱土金属*、催化剂的堵塞和腐蚀及催化剂突变失效等。
热烧结是因为运行温度不当导致催化剂不能在其****适宜的温度范围内工作,使催化剂表面积减少而失效;碱金属可在化学上束缚催化剂活性位导致催化剂失效,飞灰中的自由 CaO 与吸附在催化剂上的 SO3反应生成 CaSO4,引起催化剂表面堵塞,阻碍 NOx与催化剂接触而不能充分反应,出现碱土金属*;1*和催化剂堵塞腐蚀是实际 SCR催化剂应用中****常出现的失效因素,燃煤中的1可以浓缩在催化剂的微孔中物理堵塞催化剂,苏州脱硝,还可通过 As2O3气体迅速在催化剂表面与O2和V2O5反应生成As2O5而粘结在催化剂表面,工业废气催化还原法脱硝,而使催化剂活性丧失;催化剂堵塞一般是由氨盐的沉积和飞灰沉淀引起的;腐蚀由在催化剂面上的飞灰冲击引起,是气体速度、灰特性、冲击角度和催化剂特性集体影响的结果。催化剂突变失效虽十分罕见,但它能使催化剂性能突然的永1久性失去,一般认为其主要原因与灰集结点燃相关联,炉火强烈的热量能不可逆转地损伤任何 SCR 催化剂。