液压马达是液压系统的一种执行元件,液压马达绞车,它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)。 液压马达亦称为油马达,小型液压绞车,主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。
19世纪50年代末期,察哈尔*前旗绞车,****初的低速大扭矩液压马达是由油泵的一个定转子部件发展而来的,这个部件由一个内齿圈和一个与之相配的齿轮或转子组成。内齿圈与壳体固定能接在一起,从油口进入的油推动转子绕一个中心点公转。这种缓慢旋转的转子通过花键轴驱动输出成为摆线液压马达。这种****初的摆线马达问世后,经过几十年演化,另一种概念的马达也开始形成。这种马达在内置的齿圈中安装了滚子。具有滚子的马达能提供较高的启动与运行扭矩,滚子减少了摩擦,因而****了效率,即使在很低的转速下输出轴也能产生稳定的输出。通过改变输入输出流量的方向使马达迅速换向,并在两个方向产生等价值的扭矩。各系列的马达都有各种排量的选者,以满足各种速度和扭矩的要求。
为实现某种规定功能,由液压元件构成的组合,称为液压回路。液压回路按给定的用途和要求组成的整体,称为液压系统。液压系统通常由三个功能部分和辅助装置组成。
动力部分:液压泵—用以将机械能转换成液体压力能;有时也将蓄能器作为紧急或辅助动力源。
控制部分:各类压力、流量、方向等控制阀,用以实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等控制,也用于实现过载保护、程序控制等。
执行部分:液压油缸、液压马达等,用以将流体压力能转化为机械能。
辅助装置:管路、蓄能器、过滤器、油箱、冷却器、加热器、压力表、流量计等。
液压系统按液流循环方式可分开式系统和闭式系统两种。开式系统的特点:泵从油箱吸油输入管路,油完成工作后排回油箱,优点是结构简单,散热、澄清条件好,应用较普遍。缺点是油箱体积大,空气和油接触的机会多,容易渗入。
闭式系统的特点:泵的吸、排油口直接与液压执行元件的进、出油口相连,形成一个闭合循环。为了补偿泄漏损失,绞车规格大全,通常需要一个辅助补偿油泵和油箱。这种系统的优点是油箱体积很小,结构紧凑,空气进入油液的机会少。缺点是系统结构复杂,散热条件差,并要求有较高的过滤精度,故应用较少。相关标签:液压系统
调度绞车:
JD-1.6调度绞车供矿井在井下或在地面装载站调度编组矿车及在中间巷道与其他辅助搬运工作之用。本绞车采用隔爆电气设备,可用于煤尘及*的矿井。该绞车采用行星齿轮传动形式,具有结构紧凑、体积较小的特点,而且操纵简单。 JD-1.6调度绞车均采用行星齿轮传动,绞车具有结构紧凑、刚性好、*、安装移动方便,起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
绞车系统主要包括:主滚筒总成、绞车架及护罩总成、角传动箱总成、转盘传动装置、主滚筒刹车系统、主刹车冷却循环系统、水刹车、水刹车水循环系统、绞车动力输入输出护罩、天车防碰装置等所组成。钻修机绞车部件设置在动力绞车撬座上,结构紧凑、安装、拆卸方便。
特殊型号的绞车有:变频绞车、双筒绞车、手刹杠杆式双制动绞车、带限位器绞车、电控绞车、电控手刹离合绞车、大型双筒双制动绞车、大型外齿轮绞车、大型液压式绞车、大型外齿轮带排绳器绞车、双曳引轮绞车、大型液压双筒双制动绞车、变频带限位器绳槽绞车。
JD系列调度矿用绞车均为隔爆型,供矿井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道拖运矿车和其他辅助
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