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佳百特新材料(图)、pvc稳定剂供应、pvc稳定剂

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如何解决pvc制品乱流痕的问题

什么是乱流痕?

乱流痕是指在制品表面以浇口为中心出现不规则流线的现象,产生的原因是注入型腔的熔体与型腔空时而接触、时而脱离造成的不均匀冷却所致, 或者是由于流动过程中, 熔体前锋冷料被卷入形成流动波纹而致。


解決办法

(1)选用流动性好的材料,尤其是AcR的选用,可咨询佳百特;

(2)****注射温度和模具的温度;

(3)适当降低乱流痕部分所对应的注射速率;

(4)改变模具的浇口位置,加大冷料井,

钙锌稳定剂厂家 青岛佳百特为您提供技术服务,让您生产无忧



钙锌稳定剂替代铅盐后存的问题及原因分析

1、产品色泽不稳定;

2、在口模生产过程中容易析出;

3、产品容易出现黄线与黑线;

4、产品后期变色差,pvc稳定剂,*老化性差;

钙锌的不足原因分析:

(1)、加工范围较窄,需严格执行加工工艺要求。与传统复合铅热稳定剂相比,钙锌热稳定剂的长期耐热稳定性仍相对略差,加工时停留时间较长易发黄,对工艺温度的敏*也较高。

(2)、挥发物含量较高,配方中建议选用高熔点、低挥发性的润滑剂配合。

与传统复合铅热稳定剂相比,钙锌热稳定剂中有机物含量高,容易导致析出性偏大,对于润滑剂的选择更需审慎。酯类润滑剂能有效平衡塑料加工时的流动性和脱模性,生产周期长,不易析出,可广泛用于钙锌稳定剂的配方中。

(3)、钙锌稳定剂,在塑化过程中,由于电负性较大,****性基团与PVC树脂的****性点有一定的亲和力,形成键能较强的结合物,pvc稳定剂作用,从而减弱或消除了PVC 各层离子键的吸引力,是PVC相互缠绕的链段易于扩散,分子基团之间界限易于小时,****PVC树脂塑化。这就引发了树脂在加料段部分塑化后,熔体压力迅速*,熔体粘度下降,温度升高,塑化温度降低。又发树脂过渡塑化。

(4)、钙锌稳定剂体系中加入足够量的润滑剂也无法在足够的时间内阻止树脂进一步塑化,而且又*了原有的润滑平衡,使用后期PVC熔体在均化段的消耗大量热稳定剂的同时,又达不到理想的粘度和弹性,不能满足硬质PVC生产需要。

所以,pvc稳定剂****厂家,在用钙锌体系生产过程中,pvc稳定剂供应,在配方中建议选用高熔点、低挥发性的润滑剂配合,否则生产中问题不断。



热稳定剂的作用机理1、吸收PVC降解过程中所产生的HCl;

2、置换PVC分子中不稳定的基氯原子或叔碳氯原子,*脱PVC脱HCL;

3、与自由基反应,终止自由基的传递;

4、与共轭双键起加成反应,减少着色;

5、*PVC的氧化;

6、钝化具有催化脱HCl作用的金属离子。

热稳定剂的分类按照所起的作用,将其可分为三大类:主热稳定剂 (铅盐类、金属皂类、有机锡类等)辅助热稳定剂由主副稳定剂所组成的复合稳定剂




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