注塑机为什么要运用金属分离器
首要,精细注塑件,在注塑进程中,时常有模具损坏件,尤其是模具断针混入注塑件中,假如不能及时发现,将会形成很多残次品继续出产,而导致资源的浪费。
其次,假如质检人员漏检,*金属分离器,含有模具损坏及模具断针的注塑件流向商场,会引起客户投诉,给企业带来不可估量的丢失。
注塑机为什么要运用金属分离器
首要,精细注塑件,在注塑进程中,时常有模具损坏件,尤其是模具断针混入注塑件中,假如不能及时发现,将会形成很多残次品继续出产,而导致资源的浪费。
其次,塑料颗粒金属分离器,假如质检人员漏检,含有模具损坏及模具断针的注塑件流向商场,会引起客户投诉,金属分离器,给企业带来不可估量的丢失。
金属分离器如何*
市面上的金属分离器大都采用不锈钢机架,不锈钢具有很好的防水防腐蚀功能但是我们也不再因为机器能够做到这些就把金属分离器****在潮湿,灰尘大的地方,这样会减少机器的使用寿命,也会影响机器的检测灵敏度。常常有客户反映怎么我的机器老是报警呀售后人员处理时通常是应为有金属屑*在检测口附近干扰,所以保持仪器的清洁,无尘是很重要的,在金属分离器机台上不宜放置金属物品及带电磁的产品。
操作面板是整台机器的大脑,避免手指脏的时候按它,如果如果有赃物或液体请及时清洁。在我们不常使用金属分离器的时候,也要隔几天给它通电运转几分钟,所有的电器都不宜长期的搁置不用。
广东善安科技有限公司一家专门从事金属检测仪器研发、生产及提供检测方案的高科技公司,在行业金属杂质剔除和安全防护具有丰富的经验,想了解更多金属分离器的信息,欢迎来电咨询。
金属分离器的口径、产量、精度
金属分离器以被检测物品输送方式来划分,通常将金属分离器分为:通道式、下落式、跌落式和管道式,而管道式的金属分离器的口径有决定着检测物的产量和精度。通常口径越小检测精度就越高,水口料金属分离器,相对应的产量就小;口径越大检测精度就越低,相对应产量就高。下面我们来看看基本的参数吧。
下料口径 Φ25mm Φ35mm Φ50mm Φ70mm Φ100mm Φ150mm
检测精度 Φ0.2mm Φ0.3mm Φ0.5mm Φ0.7mm Φ1.0mm Φ1.0mm
过料量(HR) 250 K*00-400 KG 700-800 KG 1000-1500 KG 2000-2500 K*000-3500 KG
机身尺寸(mm)318X315X400 318X315X400 318X315X400 318X315X400 400*320*450 400*320*450
不同口径相同点: 工作电压220V/50~60Hz, 环境温度-10~ 80度, 排料时间0.3-5秒 , 可调压缩空气3~5Bar。
善安提醒您,因为检测精度的原因,选着适合自己的金属分离器口径既可以了。如若对精度要求不高可以不考虑。出来该款金属分离器我们还有好几款塑胶、食品可用的金属分离器。想了解更多请联系我们。