产量变低的原因:
球磨机“饱磨”
当球磨机产量越来越低,首先应该考虑是不是出现了“饱磨”,它是影响球磨机产量的罪魁祸首。
“饱磨”产生的原因有:喂料量过多;入磨物料的硬度变硬、粒度变大;入磨物料的水分过大;钢球级配不合理;隔仓板或蓖缝被杂物堵塞。
“饱磨”问题的解决方法:减少喂料量;当入磨物料的大小或硬度有变化时,应及时作出相应调整;调整入磨物料的水分;合理配置大中小钢球的配比;清理隔仓板或蓖缝的堵塞物;加大球磨机筒体通风
棒磨机制砂产量低的原因:
助磨剂的添加比例不合理
*标准规定:在水泥生产过程中允许加入助磨剂,但掺加量不得超过1%,超过这个标准的添加是不合理的,棒磨机钢衬板,另外助磨剂大多是表面活性较强的物质,并不适合所有物料,应依据物料性质来进行合理添加。
如果您的球磨机产量越来越低,您可以根据以上原因依次进行排查,找到问题的症结,从根源上解决产量低的问题,棒磨机,尽快恢复生产。
球磨机在使用过程中,每个环节间不可避免的会产生磨损、链接松动、油液变质、金属结构产生腐蚀等问题,从而引起球磨机的技术性能、经济性能和安全性能等不同程度的降低。因此,在球磨机各零件磨损尚未达到影响生产效率之前,为****和消除隐患,保证球磨机长期处于良好的状态,应对球磨机进行定期维护和*。
球磨机的维护及*作为常性作业,可以与球磨机检修一同配合作业,需要有专职人员进行日常检查、润滑检查及日常清洁等作业。
一、球磨机日常检查
在岗人员需熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格和作用,并按照点检标准、点检卡规定的时间和项目对球磨机进行检查,并做好记录。属于自修范围的缺陷应及时处理,自修范围以外的问题应及时汇报。
球磨机日常检查内容:
1、检查主轴承液压站,电机稀油站,喷射润滑,润滑设备的油压、油量、油温、油位等参数,购买棒磨机,并确认是否稳定;
2、检查球磨机筒体、筒体与端盖链接、给矿小车等螺栓连接处是否有漏矿现象;
3、检查主轴承、主电机和小齿轮轴组等是否有异常振动和异声,确保各部轴承温度不超过60℃;
4、检查各衔接之间的螺栓是否有松动、异常,给矿水是否均匀,垫片、衬板是否磨损严重,一般球磨机衬板磨损程度不超过70%;
5、检查空压机压力是否正常,运转是否正常,电机电压、电流是否正常,电机是否过热,棒磨机视频,风路是否泄漏等。
6、检查球磨机所使用的钢球磨损情况,需实时监控,确保在磨损严重时,能及时更换;
7、检查设备的环境卫生,除了运转部分外,其他各部位均要随时保持清洁状态。