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鑫华焊锡机厂家教你如何处理不沾锡
随着社会的不时进步，人关于身体安康越来越注重，人力本钱不时增加，越来越多的企业选择焊锡机替代传统的人工焊锡。而且随着焊锡技术的不时开展，自动焊锡机的工艺越来越精细，在焊锡过程中越来越稳定，这样，自动焊锡机设备，不只提升了企业的焊锡效率，也保证了产品焊锡的质量。
但是在运用焊锡机的时分，偶然会呈现不沾锡的现象，不沾锡在手工焊锡的时候也容易遇到，常常是由于烙铁头自身不沾锡导致的，此时要检查烙铁头，并及时处置。焊锡机常见的不沾锡的缘由及如何处理呢，请看以下引见：
焊锡机不沾锡的缘由：
1、运用前未将烙铁头沾锡面吃锡。
2、焊锡时温度过高，容易使烙铁头沾锡面猛烈氧化。
3、用的锡丝或助焊剂不好。
4、当焊锡温度达380°及以上，停机超越1小时，无铅烙铁头上锡量过少。
5、用的助焊剂是高腐蚀性的，从而惹起烙铁头快速氧化。
6、干烧烙铁头，如焊台开着不用，而烙铁头外表无上锡会惹起烙铁头快速氧化。
7、接触到有机物如塑料、光滑油或其他化合物。
8、用于中性活性的助焊剂，没有经常*烙铁头。
焊锡机不沾锡的处置办法：
如遇以上状况，通常状况是：用小刀刮去氧化层，显露没被氧化的铜，然后放入助焊剂中，再上锡就能够正常运用了。但是，这种办法*的不*，而且长期刮下去，铜头会变热而影响传热，招致温度降落，以至损坏铜头。快速****的处置办法是：手握点烙铁胶柄，把氧化了的铜头浸入装有酒精的容器内，经1-2分钟内取出，氧化物就*洁净的除掉了，铜头面目一新。这是由于氧化铜加热后，会和酒精产生化学反响，对电烙铁头没有腐蚀作用。
单工位双头焊锡机的定义以及特点
单工位双头焊锡机的定义以及特点
什么是单工位双头焊锡机 单工位双头焊锡机主要应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程以及焊锡加工，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后端工序中敏感器件的焊接，广泛应用于PCB焊线、充电器插头焊接、连接器焊接、DC端子加锡、LED灯带连接等领域。自动焊锡机代替人工焊接，****工作效率，****焊接质量。
单工位双头焊锡机的特点：
1、灵活多样的焊锡方式，具有点焊、拖焊（拉焊）等功能。
2、设备机械手臂均为铝型材，不变形、不生锈、运行稳固。
3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的*，缩短程序编写时间。
4、设备具有自动清洗功能，一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。
5、多轴联动机械手，自动焊锡机，全部采用精密步进马达驱动及****运动控制算法，有效提升运动*精度和重复精度。
单工位双头焊锡机的的应用范围：
适用于汽车电子，数码，电子，电声，LCD，焊锡机，线路板等生产行业，连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达等高质量焊接。
自动焊接机机械结构基础上工作原理趋势
在自动焊接机机械结构的基础上，结合工作原理，设计控制系统整体方案，为了满足控制系统的要求，设计控制系统硬件结构，然后对PLC、伺服系统、触摸屏等主要硬件做了选型，并对PLC的输入输出点和伺服系统的关键引脚做了相应配置。此外，为了便于线路布置与检修，设计自动缝焊机的电气系统，主要包括主电路设计、X、Y、C轴伺服系统电路设计、PLC输入电路设计、PLC输出电路设计等。
国外机器人领域发展近几年有如下几个趋势：
(1)工业机器人性能不断****（高速度、*、高可靠性、便于操作和维修），而单机价格不断下降，平均单机价格从91年的10．3万美元降至97年的6．5万美元。
(2）机械结构向模块化、可重构化发展。例如关节模块中的伺服电机、减速机、检测系统三位一体化；由关节模块、连杆模块用重组方式构造机器人整机；国外已有模块化装配机器人产品问市。
(3)工业机器人控制系统向基于PC机的开放型控制器方向发展，桌面焊锡机，便于标准化、网络化；器件集成度****，控制柜日见小巧，且采用模块化结构；大大****了系统的可靠性、易操作性和可维修性。
(4)机器人中的传感器作用日益重要，除采用传统的位置、速度、加速度等传感器外，装配、焊接机器人还应用了视觉、力觉等传感器，而遥控机器人则采用视觉、声觉、力觉、触觉等多传感器的融合技术来进行环境建模及决策控制；多传感器融合配置技术在产品化系统中已有成熟应用。
(5)虚拟现实技术在机器人中的作用已从预演发展到用于过程控制，如使遥控机器人操作者产生置身于远端作业环境中的感觉来操纵机器人。
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