塑料造粒机:塑料造粒机特点是所有回收料经分类和*碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。从原料*碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能。采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。螺杆料筒均采用进口高强度****碳素结构钢制造,经久*。机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆
橡胶母粒造粒机生产线的特点:
1、采用了全程低温加工的新工艺,不光具有加工温度较低,还能****橡胶助进剂出现先熔融后再度的结晶从而*原来细化了的助剂颗粒,所以本橡胶母粒造粒机组限度地保证了配方设计中“细化增溶”的好处。
??2、集混炼、输送、造粒、隔离、风送冷却为一体、实现现代带自动化连续生产,生产*。
3、翻转式密炼机温控****,混炼系统完全按照“X”曲线运动,分散效果突出。
4、因为橡胶特有的粘弹性,母粒挤出造粒机,采用锥形双螺杆强制喂料装置,干净强劲并可对混炼橡胶进行二次辅助混炼,大大****了工作效率和橡胶造粒的品质。
5、造粒机采用旋转式刀盘,硫磺母粒造粒机,变频器调速控制,进行风冷式热切粒,粒子均匀,切面平整光滑。
6、隔离剂注入及回收系统,可多次循环使用隔离剂,****粉尘对车间的污染。
内外屏蔽电缆料造粒机
内外屏蔽电缆料简介:
在电缆结构上的所谓“屏蔽”,实质上是一种****电场分布的措施。电缆导体由多根导线绞合而成,它与绝缘层之间易形成气隙,导体表面不光滑,会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触,从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电,这一层屏蔽为内屏蔽层;同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙,是引起局部放电的因素,硫磺母粒造粒机,故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层,硫磺母粒造粒机,它与被屏蔽的绝缘层有良好接触,与金属护套等电位,从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电,这一层屏蔽为外屏蔽层;没有金属护套的挤包绝缘电缆,除半导电屏蔽层外,还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层,这个金属屏蔽层的作用,在正常运行时通过电容电流;当系统发生短路时,作为短路电流的通道,同时也起到屏蔽电场的作用。可见,如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在,三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。