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烘干机在运转一段时间后,筒体就会产生下沉现象。
筒体下沉的危害是影响传动系统和前后接口的密封,河沙*烘干机企业,降低齿轮的接触精度甚至损伤齿轮等。
(1)原因分析
引起烘干机筒体下沉的原因是托轮和轴承磨损、螺栓松动后托轮发生位移、滚圈内外表面磨损,以及滚圈垫铁磨损等。
(2)处理方法
①调整间隙。
主要是调整烘干滚圈和垫块之间的间隙。
具体做法是:更换新的垫板或在垫板下加垫。
②恢复斜度。
主要是恢复烘干机筒体的设计斜度。
具体做法是:调整两档支承装置的相对高差,并使其达到设计规定的数值。两档滚圈的中心高差,可用水准仪、经纬仪或连通管等方法测量,检测工作在第①步调整间隙完成后进行。
③恢复筒体水平位置。
目的使筒体母线的垂直投影再次重合于基座上的基准线。
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烘干机温度过高或过低原因:
电机的发热管烧坏,致使电机工作时产生的机械热量不能及时排出,存积在电机内部,造成电机的温度升高,影响电机的使用寿命和工作效率,此时要及时停机并对烧坏的发热管进行更换,使电机产生的工作热能能及时排出。
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烘干机的设备验收:
对照烘干机制造商提供的设备装箱单,对零件、部件、尺度件、随机文件等进行盘点,河沙*烘干机企业,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作好记实,以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况,检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、枢纽配合件,进行预检测和预装配,以避免安装工作中的返工,保证安装进度及安装质量。
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