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钢结构箱型梁龙门焊主要用于对已成形的箱形梁进行自动埋弧焊接，更换另购的导弧架后亦可用于H型钢的船形焊焊接（一般钢结构焊接）。电渣焊后的箱形柱引熄弧嘴清理、翻转、移动后经辊道输送送入悬臂式双弧双丝（或三弧三丝）焊区域，由180度移动式翻转架将工件移动至一边的悬臂焊处进行埋弧焊，焊接完成后再由180度移动式翻转架将工件翻转180度并移动至对边的悬臂焊处进行焊接。装有埋弧焊头的焊臂能在悬臂上作水平、上下运动，使机头上的焊嘴对准焊缝，焊臂上设有气动机械导弧装置，实现焊缝的跟踪，然后由悬臂焊在钢轨上作直线行走，进行自动焊接。本机设有自动焊剂辅助回收和处理装置。

钢结构箱型梁龙门焊架上的所有导弧运动均由气动及机械来实现，所用的气动控制元件均为进口产品，机架行走双边同步驱动由*品牌交流变频调速控制，焊臂通过机械电动齿轮齿条驱动作上下左右移动，以适应不同规格的型钢焊接，避免采用气缸传动中间不能停止*等现象。

龙门焊机从1986年3月开始研究和设计，到1987年4月整套重大11吨的焊机在太原重型机器厂安装、测试完毕，开始用于生产，仅用了13个月的时间，这是协作的结晶。工厂可以根据自身生产发展的需要，提出焊机的基本技术要求；可焊接工件的长度为40m，截面为宽3m*高2.5m，并可进行横向及纵向拼版焊接；两个焊接机头可以电焊亦可作埋弧焊；两维自动跟踪装置应具有当代国际****水平；设备操作方便，使用安全，可靠，德州全自动龙门焊机，容易维护。

为了保证主梁的焊接质量，减少焊工技术水平及体力等因素对焊接质量的影响，****长焊缝的焊接效率，减轻操作人员的劳动强度，同时考虑在焊接时大梁整体变形不超过图纸要求，希望采用机械化，自动化水平较高的多机头及自动跟踪的焊接信技术。龙门移动式双头两维自动跟踪焊接机（简称龙门焊机）是为焊制与1050热连轧机及1900连铸设备配套的大型冶金起重机主梁的需要而研制的。这些冶金起重机有15中规格，共16套，分别由西德MAN公司和日本三菱公司设计，每台起重机由两根主梁组成，全部采用承轨T型钢为主体的偏轨箱型梁结构，截面积为2.3*2.9㎡，长度均超过30m，****长的达39.5m。两个外国公司为****主梁的疲劳寿命，均把上盖板与腹板的链接角焊（主焊缝）。另外，为****腹板刚度，在主辅腹板外侧贴焊2根-3根槽钢，全自动龙门焊机求购，故还有8条或10条角焊缝或搭接焊缝（链接焊缝）。这些主焊缝和链接焊缝都是几十米长，并且由于大梁有较大的上拱量，约60mm，因此这些长焊缝都有一定的弧度。

随着焊接技术的发展，现在的焊接设备也在不断地增加，而中频龙门焊机也是其中的一种焊接设备。虽然焊接设备的类型很多，但每一种焊接设备都是有一定的区别的，如它的功能、操作以及组成部分等都是有区别的。

1、机身：它的机身采用的是龙门式加强机身，这是****钢板焊接而成的，由于内部设有加强筋，机身结构也是非常合理的，力学性能非常好，并且在工作时变形小，全自动龙门焊机求购，刚韧度大。

2、焊接模具：这主要产品排料，而模具是可以根据产品形式进行更换的，而模具间距可在一定范围内调整的。

3、变压器：它能够保证能高频焊接，全自动龙门焊机求购，在工作中输出功率大，使用寿命长，噪音小，体积小，结构也非常紧凑合理美观。

4、监测装置：会在设备上装有水压监测器和气压监测器，并且装有声光的报警系统。

5、控制系统：它主要是由触摸屏、PLC控制组成。它的参数及规范是可以由用户根据需要进行设定，由于产品性能稳定，可靠性高。因而当在焊接中发生变化的话，就可以通过在触摸屏设置，并看看此位置气缸是否动作及规范参数自动到达所需要的效果。

6、焊接气缸：它可以为焊接压力在焊接通电瞬间补偿，因而在焊接时飞溅小、焊接牢靠、平整度好。

7、安全机构：焊接设备的安全是非常重要的，由于它采用双按钮开关启动，因而就可以保证员工操作不当等原因而引发的产品或人员损害，当它不操作的话就会自动切断电源，不会影响工作，可以很好地保证了其安全性能。