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液压机检修
由于液压机在体系作业中要高速工作，又是一种机电一体化的*液压机设备，所以在实际使用中经常会发作毛病。
主机是液压机的核心部分，长时刻处于高速工作状况，其在工作到必定时刻或许年限后都有必要进行****性大修。
液压机电机部分呈现问题、液压机吸、排气阀关闭不严和热维护器毛病应采纳替换的办法。
液压机抱轴、卡缸毛病能够先测验修理，具体方法为以下几种：
（1）敲击法：开机后用木锤敲液压机下半部，使液压机内部被卡部件受到轰动而工作起来。
（2）电容起动法：能够用一个电容量比本来更大的电容接入电路发动。
（3）高压发动法：能够用调压器将电源电压调高后发动。
（4）卸压法：将体系的制冷剂悉数放空后发动。如果上述方法都不能效，只要替换新的液压机。
液压机大修包含以下几个部分：
A、大修主机及齿轮箱：
替换主机转子滚动液压机轴承
替换主机转子机械轴封、油封
替换主机转子调整垫
替换主机转子密封垫
替换主机转子组合垫
调整主机转子精细空隙
替换齿轮箱主/付滚动液压机轴承
替换齿轮箱机械轴封及油封
调整齿轮箱精细空隙
调整齿轮箱齿轮精细空隙
B、电机液压机轴承加黄油
C、查看或替换联轴器
D、清洁*空气冷却器
E、清洁*油冷却器
F、查看或替换止油阀
G、查看或替换卸荷阀
H、清洁水气分离器
I、替换机油
J、清洁机组各散热面
K、查看各电器元件作业状况
L、查看各维护功用及其设定值
M、查看或替换各管线
N、查看各电器元件触摸状况
液压机大修项目内容
大修项目：
1 包含小修项目。
2 查看修理机械密封。
3 崩溃查看各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀状况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
4 查看整理轴承、油封等，丈量、调整轴承油封空隙。
5 查看丈量转子的各部圆跳动和空隙，必要时做动平衡查验。
6 查看并校正轴的直线度。
7 丈量并调整转子的轴向窜动量。
8 查看泵体、根底、地脚螺栓及进出口法兰的错位状况，张家界油压机，避免将附加应力施加于泵体，必要时从头配管。
离心泵在进行拆开检修时，崩溃、检修、回装三个阶段需求按照要求规则和过程进行操作。
崩溃时
1、拆止推轴承前应使用百分表丈量出平衡盘空隙，并做好记载；
2、多级泵崩溃时有必要将各零件按原液压机设备次序做好记号，避免回装时紊乱、装错；
3、不便于做记号的小件（比方键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起；
4、崩溃时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比方合作松动等。
检修时
1、目测各零件外表是否正常，各合作面有必要无磕碰划伤、无锈蚀等；
2、用量具实测要害合作部位公役是否合格；
3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的空隙是否在允差范围内，磨损过大的需求替换；
4、查看轴承是否无缺；
5、一切密封圈、密封垫都换新的。
回装时
1、先将转子装好，从头进行动平衡实验；
2、按拆泵的相反次序回装各零件，回装时留意再次量各密封环处空隙值，确保无误；
3、装平衡盘之前应丈量转子总串量；
4、装上平衡盘后，丈量转子半串量；
5、与制造厂总液压机设备图上要求的总串量及半串量对照，油压机厂商，应根本契合图纸要求。一般状况下半串量大约是总串量的一半左右；
6、均匀地紧好各主螺栓，留意应对角进行；
7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超越0.06；
8、装止推轴承时应留意调整平衡盘的空隙，应使用轴承前的调整环将平衡盘空隙调整至图纸要求。
液压机多年的老司机可能都碰到过液压系统有异响的情况，究竟是什么原因导致液压系统产生噪音的呢？今天我们从5个方面分析一下液压系统中噪音产生的原因以及解决办法。
1、空气*
空气*液压系统时，在低压区体积较大，当进入到高压区时受到压缩，体积突然缩小，而当它流入低压区时，体积突然*，由此气泡的体积突然改变，也就是声响现象，因此产生噪声。
解决办法：通常是在液压缸上设置排气装置，以便排气。另外还有一个常用的方法就是在开车后，使执行件以快速全行程往复几次排气。
2、液压泵或液压马达质量不好
液压泵的质量不好，精度没有完全达到技术要求，压力与流量波动大，困油现象没有得到很好的消除，密封不好以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。在使用过程中，由于液压泵零件磨损，油压机厂家，间隙过大，流量不足，油压机什么牌子好，压力易波动，同样也会引起噪声。
解决办法：
1）选择质量好的液压泵或液压马达，另外还要定期进行维修和*，例如果齿轮的齿形精度低，则应对研齿轮，满足接触面要求；
2）叶片泵有困油现象的话应修正配油盘的三角槽，消除困油；
3）如果液压泵轴向间隙过大而输油量不足，则应修理，使轴向间隙在允许范围内；
4）液压泵选用得不对就应该立即更换。
3、换向阀的调整不当
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