高速糊盒胶出售、高速糊盒胶、彩龙包装

糊盒胶的性能影响因素及质量控制

糊盒工艺，高速糊盒胶出售，在糊盒过程中，有以下工艺因素影响糊盒牢度。

(1) 粘口的表面状况。如果纸张正面特别光滑或是背面特别粗糙(因为粘口处是纸张正面和反面形成接头，所以也必须考虑反面的粗糙程度)，或者是表面进行过表面处理(比如覆膜、UV ，上光，压光等)，则要么非常不利于胶黏剂的渗透，要么胶黏剂渗透过于严重，都会对糊盒牢度产生很大的影响。

(2) 胶黏剂的涂布量。多数机械糊盒都是通过滚轮给粘口处上胶，胶黏剂的厚度即可反映涂胶的量。当纸张对胶黏剂溶剂的吸收量一定时，胶黏剂涂布量过多可能会发生内粘、外粘、侵蚀纸张表面等不良现象;胶黏剂涂布量过少可能会发生脱胶等不良现象。

糊盒胶的性能影响因素及质量控制

工作环境的控制　根据胶黏剂的要求，一般糊盒工作环境的温度应控制在15～35℃，相对湿度控制在25%～85%。工作人员还要保证糊盒作业区周边环境的清洁干净，及时擦除地面、机器上的纸屑、灰尘、油污等*。

糊盒牢度的检验

传统检验方法，对于糊盒牢度的检验，传统方法是操作人员根据自己的经验撕开粘口判断黏结质量。一般认为，纸张纤维被剥开后，如果*面积超过粘口的70%以上，说明糊盒牢度较好。这种检验方法的优点是：可在糊盒过程中及时发现问题，及时调整处理。缺点是：受人的主观因素影响较大。但是如果操作人员对糊盒牢度的影响因素把握得比较准确，对因素的变化能及时做出反应，那么根据自己的经验糊出来的产品一般不会出现问题。只是这种方法不符合“数据化、规范化、标准化”管理的思想。

糊盒胶的注意事项

　　4、糊盒24小时后，****高速糊盒胶，要查看粘接状况。如达到纸的本体*状况，其品质长期不会变化。如没达到纸的本体*状况，高速糊盒胶，请查看操作工艺是否得当或查看胶水是否适合当时的操作工艺。

　　5、上光纸盒封口产品，须详细验证光油与印刷品的附着是否牢固，以防糊盒后从光油涂层处断开，如光油层与印刷面脱开，将无法完成有效粘接。

　　6、批量生产前应做同等条件的小试。