直线电机的控制和旋转电机一样。像无刷旋转电机,动子和定子无机械连接(无刷),不像旋转电机的方面,动子旋转和定子位置保持固定,直线电机系统可以是磁轨动或推力线圈动(大部分*系统应用是磁轨固定,推力线圈动)。用推力线圈运动的电机,推力线圈的重量和负载比很小。然而,精密机床耐拆弯电缆,需要高柔性线缆及其管理系统。用磁轨运动的电机,不仅要承受负载,还要承受磁轨质量,但无需线缆管理系统。相似的机电原理用在直线和旋转电机上。相同的电磁力在旋转电机上产生力矩在直线电机产生直线推力作用。因此,直线电机使用和旋转电机相同的控制和可编程配置。直线电机的形状可以是平板式和U 型槽式,和管式.哪种构造****适合要看实际应用的规格要求和工作环境。
拖链电缆用的导体肯定是对韧性有很高的要求,耐折弯电缆,因为电缆是处于动态工作环境。一般来说导体越细,导体就越软,它的柔韧性也就越好。但这是有限度的,因为其同样需要很强的耐机械疲劳强度要求。
除导体外,拖链电缆因为绞线节距和其他材料的选用上都比较的特别,所以手感上不会非常偏软的。
KOEDI通过多年的高柔性电缆研发销售经验得出结论:若导体一味追求精细化,电缆在使用中就会产生铜丝缠绕的现象,导体在工作过程中很容易断裂。且导体过细,其拉伸强度也会降低,轻则而影响到电缆的使用效果,重则电缆铜丝断裂严重,直接报废。特别在动力电缆中因为铜丝的问题而导致电缆无法工作的情况比比皆是。
可能对于我们平常的照明或者动力电而言,一点点压降对于照明或者动力产生不了多大影响,但是对于一些精密电气设备而言,一点点压降都会对仪器设备产生很大影响,比如说我们工业控制领域里面的伺服编码器电缆。
对于电缆而言,电流之所以能在电缆导体里面流动是因为电缆里面存在电压,但是我们发现在较长距离的电缆两头,电压是存在差异的,换言之,电压通过较长具体的电缆传输之后会有一些损耗,这个损耗其实就是我们所说的“压降”。为什么会出现压降,其实道理也很简单, 电力线路的电压降是因为导体存在电阻。正因为此,所以不管导体采用哪种材料(铜,铝)都会造成线路一定的电压损耗,而这种损耗(压降)不大于本身电压的10%时一般是不会对线路的电力驱动产生后果的。简单来说,一个电源的电压经过一段线路或其他部件的传送电压有一部分就会被消耗从而降低,这降低的部分就是这段线路的电压降,测量电源起点处的电压与终点处的电压,两者之差就是电压降。
可能对于我们平常的照明或者动力电而言,一点点压降对于照明或者动力产生不了多大影响,但是对于一些精密电气设备而言,一点点压降都会对仪器设备产生很大影响,比如说我们工业控制领域里面的伺服编码器电缆。