振荡是评估液压机油泵运转可靠性的一个重要目标。有经历的老师傅只需手摸泵的泵端或许电机端,就能判别这台泵振荡多少道多少道的,如果新手也能够用测振仪,进行丈量得出数据后判别泵的振荡状况。
振荡超支的损害首要有:
①、振荡构成泵机组不能正常运转;
②、引发电机和管路的振荡,构成机毁人伤;
③、构成轴承等零部件的损坏;
④、构成衔接部件松动,根底裂纹或电机损坏;
⑤、构成与水泵衔接的管件或阀门松动、损坏;
⑥、构成振荡噪声等引起泵振荡的原因是多方面的。
①、泵的转轴一般与驱动电机轴直接相连
②、泵的动态功能和电机的动态功能彼此干与;
③、高速旋转部件多,动、静平衡不能满足要求;
④、与流体效果的部件受水流状况影响较大;
⑤、流体运动自身的复杂性,也是约束泵动态功能动安稳性的一个要素。
三、液压机油缸运用的留意事项
1. 往常运用时我们要留意防护好活塞杆外外表,****磕碰和划伤对密封件的危害,现在一些工程机械油缸上都会规划有防护板,虽然有,但是往常我们仍是要留意****磕碰和划伤。别的,我还需要常常整理油缸动密封防尘圈部位和暴露的活塞杆上的泥沙,****粘贴在活塞杆外表上的不易整理的污物进入油缸内部,然后导致活塞、缸筒或密封件危害。
2. 往常运用时,我们还要留意常常查看各螺纹、螺栓等衔接部位,发现松动当即紧固好。由于这些当地松动也会形成液压油缸漏油,这关于从事工程机械的人员来说是很好了解的。
3. 常常光滑联接部位,****无油状态下锈蚀或非正常磨损也是我们需要留意的。特别是关于一些有锈蚀现象的部位来说,我们更应及时处理,****因锈蚀形成液压油缸漏油。
4. 往常*时,我们要留意应定时替换液压油,及时清洗体系滤网,确保液压油的清洁度,这关于延伸液压油缸的运用寿命也是有着非常重要的效果。
5. 在往常作业时,我们要留意操控好体系温度,由于油温过高会削减密封件的运用寿命,而长期油温高会使密封件发作变形,严峻者会使得密封件失效。
6. 往常我们在每次运用时,要进行全伸全缩的试运转3-5个行程后再进行作业。这样做的目的是排尽体系中的空气,预热各体系,然后可以有效地****体系中存在空气或水,在油缸缸体形成气体炸现象,这样就会危害密封件,形成油缸内泄等毛病。
7. 在每次作业完成后,我们需要留意大小臂及铲斗保持在一个****状态,也就是确保液压油缸内的液压油全部回流至液压油箱,确保液压油缸不接受压力。由于液压油缸长期接受一个方向的压力,也会导致密封件的危害。
e、转速过低
对策:a、确认阀门是否关闭;
b、检查阀门是否打开;
c、确认排出量是否正常;
d、紧固;大量*漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;
e、检查泵轴实际转速;
3.齿轮泵故障现象:声音异常
故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良
b、电动机故障;
c、减速机异常;
d、轴封处安装不良;
e、轴变形或磨损
对策:a、找正或充填润滑脂;
b、检查电动机;
c、检查轴承和齿轮;
d、检查轴封;
e、停车解体检查
4.齿轮泵故障现象:电流过大
故障原因:a、出口压力过高;
b、熔体粘度过大;
c、轴封装配不良;
d、轴或轴承磨损;
e、电动机故障
对策:a、检查下游设备及管线;
b、检验粘度;
c、检查轴封,适当调整;
d、停车后检查,用手盘车是否过重;
e、检查电动机
5.故障现象:泵突然停止
故障原因:a、停电;
b、电机过载保护;
c、联轴器损坏;
d、出口压力过高,联锁反应;
e、泵内咬入异常;
f、轴与轴承粘着卡死
对策:a、检查电源;
b、检查电动机;
c、打开安全罩,盘车检查;
d、检查仪表联锁系统;
e、停车后,正反转盘车确认;
f、盘车确认