3、输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。静电喷塑流水线对链条的平稳性、同步性也有要求。
4、静电喷塑流水线选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。而设计时不能向用户说明,静电喷塑流水线生产,制造后发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局****常见的错误。
预处理的目的:去除被涂件所带的*,静电喷塑流水线多少钱,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的良好基底,如磷化、氧化、钝化,以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能,滨州静电喷塑流水线,预处理设备主要分为物理式、化学式。
1、物理式:
①除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。
②如有*盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。
③在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。
2、在进行静电喷涂时,还应注意悬挂工件与地面的距离必须在1米以上,而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下,距离愈小愈好。喷枪的转度也很重要,一般旋风式喷枪转速为800转/分,而旋杯式喷枪的转速必须大于1000转/分。若两支喷枪不在同一平面作业时,相隔可以近一些。
3、此外,因静电静电喷塑流水线所用的直流电压高达10万伏,静电喷塑流水线批发,稍有不慎就会出事故,因此,必须注意操作安全。
为了****静电喷涂的效率,常常同时使用两支或两支以上的喷枪进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥,影响涂膜质量,所以,两支喷枪的间距至少1米。