SNCR脱硝工艺流程
SNCR的整个工艺流程分为尿素溶解存储部分?高流量部分?稀释计量部分和炉前分配部分?其流程为袋装尿素颗粒,工业废气SNCR脱硝,经溶解罐与加热后的除盐水稀释(除盐水温度60℃左右),将尿素颗粒溶解稀释为50%的尿素溶液;溶解配制完毕后,将配置好的50%尿素溶液由尿素输送泵送至尿素溶液储罐,存储罐内部由低压蒸汽伴热管线,将尿素溶液储罐内的尿素溶液维持在60℃左右,存储的尿素溶液经过高流量循环模块将尿素溶液打循环,并保证前段循环母管压力不低于0.85MPa(保证尿素溶液供应量以及稀释入口压头);由高流量模块输送来的50%浓度的尿素溶液在稀释计量模块中由除盐水稀释至lt;10%的尿素溶液,同时将稀释模块的出口压力维持在0.7MPa(保证喷头处的压头需要)?稀释计量模块将稀释后的尿素溶液分别输送至分配模块DM1?DM2?DM3,在分配模块中,对压缩空气和尿素溶液进行精1确计量分配,再输送给各支喷枪?由喷枪将雾化后的尿素溶液喷至炉膛的合适位置,进行脱硝反应?其具体工艺流程和喷枪位置如图1所示?
水泥窑炉是新型干法水泥生产线中的关键技术装备,同样也是水泥行业氮氧化物的主要排放源之一,其烟气具有温度高、风量大、NOx排放量大的特点。为标准水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺设计修订开展有关抽样调查获得的148个新型干法水泥窑氮氧化物排放数据,平均排放浓度为621.5mg/m3,其中约80%水泥窑平均排放浓度在500mg/m3以上。
针对5000t/d熟料水泥生产线的特点,本文在SNCR技术的基础上,设计了了一种烟气脱硝工艺。在确保排放达标的前提下,实现低成本稳定脱硝,****生产效率和企业竞争力。
我国氮氧化物排放量2009年至2011年一直呈上升趋势,工业废气SNCR脱硝参数,尤其2011年氮氧化物排放量已接近2000万吨,工业废气SNCR脱硝参数,为此我国2011年新颁布的标准《GB13223-201火电厂大气污染物排放标准》规定2012年后新建火电机组将执行100mg/m3的氮氧化物排放限值,而现有机组也要在2014年7月1日前达到该排放标准,以控制氮氧化物的排放量?因此,我部积****地进行了脱硝改造,采用SNCR 臭氧的脱硝方式,并于2015年6月20日将脱硝装置投入运行,脱硝效果良好,工业废气SNCR脱硝参数,将氮氧化物控制在100mg/m3以内?同时经过技术攻关,对氮氧化物排放量的控制实现了自动控制,控制效果良好?