AB胶的基本知识
一、什么是AB胶
AB胶是双组份胶粘剂的叫法。一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混才能硬化。常见的AB胶,有AB环氧树脂,AB聚氨酯,PU胶。
二、AB胶的包装
AB胶的包装有桶装,有支装。桶装一般量很大,一桶就有20KG,支装就很小。在1KG左右。
三、AB胶使用方法
1、如果手工灌胶的话,首先用量筒按比例取AB胶,然后倒在容器中进行混合,三防漆点胶机,搅拌,注意每次的量不要太多,否则的话没有在规定时间用完,胶水会固化,将造成较大的浪费
2、采用点胶机灌胶,机器自动配比,自动灌胶,定量出胶,自动走路径,一键清洗,省时省力,用多少机器自动配多少,较人工灌胶效率还有品质要高很多。
如何把点胶机调试到更好的运行状态?
1、点胶机的针头应该选择内径和胶点半径一样的。在点胶作业中,可根据产品大小来选择合适的针头。
2、点胶量的设定应该为产品间距的一半,黄胶自动点胶机,为保证有足够的胶量粘贴组件,也要注意胶水过多而渗出。
3、点胶机的压力需要设定好,具体压力控制可根据实际情况咨询点胶机厂家。因为点胶机压力决定了出胶量和点胶的速度。
点胶应用过程中影响产品质量的七大因素
点胶机大概可以应用于哪些行业? 电子行业 手机按键点胶,手机电池封装,笔记本电池封装,点胶机,电脑扬声器/受话器,线圈点胶,PCB板邦定封胶,IC封胶,喇叭外圈点胶,PDA封胶,LCD封胶,IC封装,IC粘接,机壳粘接,光学器件。如何在使用点胶机做好点胶工作?
我们给出以下几点经验:
1、固化因素 :对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度和硬度.
2、气泡对于点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量,所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成点胶机生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以****出现点胶机空打现象。
3、真空回吸阀必须要安装在点胶机上,由于真空回吸功能是****点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,硅胶自动点胶机,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况.
4、针头的规格与类别: 针头的规格会影响点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大,所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来*点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是好。
5、点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量就越大.这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。
6、在点胶机行业中通常使用的胶水大概有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶.
7、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小,点胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。