不锈钢丝锥本身的材质就不同于普通丝锥,并且*丝锥一般都会有涂层(像TiN等)。
至于断丝锥的问题,看你是用什么加工方式了,比如手工或者加工中心、****的攻丝设备。如果是手工加工,就有可能丝锥本身不适合加工不锈钢,还有就是操作上面的原因。
如果是用攻丝机加工,原因如下:
1、丝锥工艺不对路,拉削不锈钢攻牙油,加工不锈钢需要有螺尖或先端的丝锥,另外材质好差问题,建议丝锥可以选择雷工*丝锥,钻孔不锈钢攻牙油,含钴材料的那款;
2、底孔问题,加工不锈钢一般来讲底孔比加工钢件适当要大一些,另外攻丝机精度的原因(特别是加工小规格的螺纹孔时,容易折断丝锥);
3、丝锥夹头选用不合适(现在一般选用的丝锥夹头都是带扭力保护的)
4、机器选用方面:主要看你要加工多大规格的螺纹孔了,还有精度方面的要求等等。
1、丝锥品质不好:主要材料,滚轮不锈钢攻牙油,刀具设计,热处理情况,加工精度,不锈钢攻牙油,涂层质量等等。例如,丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相叠加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。例如,热处理工艺不当。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。这也是国内丝锥整体性能不如进口丝锥的重要原因。
2、丝锥选择不当:对硬度太大的攻件应该选用*丝锥,如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外,不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如,丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。