利能电力(图)、中频无芯感应熔炼炉、河北中频熔炼炉

中频熔炼炉修补注意事项：

　　1、修补时感应器温度不可过高，感应器内不可用水，否则会产生气泡导致修补失败。

　　2、新手建议先用充分冷却后的感应器做实验，中频熔炼炉炉衬，等待中频熔炼炉修补熟练后再热炉修补。

　　3、修补时往往会出现渗水现象，重新清理漏水处后再补。要有耐心，不要操之过急。

　　4、修补过的感应器禁止熔炼过程中缺水，否则AB胶因高温失效而脱落，导致中频熔炼炉再次漏水。

　　5、*AB胶耐温必须达到120℃，耐温低影响热修补效果。

中频熔炼炉停熔炼炉后的维护与*

中频熔炼炉停熔炼炉以后的维护*非常重要，如果维护*不到位，容易造成中频电熔炼炉的损坏，在下次使用时，不能正常使用。

中频熔炼炉的实际生产中，受生产周期的影响，那么不出现停熔炼炉的情况，基本是停停开开，开开停停的状态，因此做好中频熔炼炉停熔炼炉的维护*非常重要。当中频熔炼炉迅速冷却时容易造成熔炼炉壁*裂，因此中频熔炼炉要缓慢冷却。在中频熔炼炉冷却过程中，熔炼炉内的铁液与熔炼炉内衬付处于紧密状态，河北中频熔炼炉，由于热胀冷缩的作用导致衬板*裂，如果没有及时维修，在下次开机加热时产生第二次损坏。造成中频熔炼炉的故障扩大。

在中频熔炼炉内未使用完的铁液应当外排存放，避免在熔炼炉内冷却。同时减少中频熔炼炉冷却水供水量，延缓冷却速度，避免裂纹的产生。因此中频熔炼炉停熔炼炉的要点是：避免急冷急热，在中频熔炼炉冷却钱排除中频熔炼炉内的铁液，避免铁液冷却

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熔炼过程中尽量避免高温熔炼。在高温状态下，炉衬将与铁液进行坩埚反应，如下式：SiO2 2C→Si 2CO，中频感应熔炼炉哪家好，温度越高、C越高、Si越低，炉衬的蚀损将加剧，尤其在新炉时更为明显，因此熔化时在保证出水温度下尽量避免高温，出水温度为1490℃～1540℃，但在熔炼过程中一般控制在1490℃～1520℃；值得一提的是，在出水后断电使处于较低温度保温，准备出水时再根据上一包水的温度进行升温，这可减少高温铁液对炉衬的侵蚀，延长炉衬使用寿命，降低电耗，是****炉龄、降低电耗的好方法。