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管道安装的布置原则及注意事项
工艺管道的特点是敷设空间小，管道密，阀门多，大多数管道同设备相连接，管道的正确排列是管道安装中一个重要环节，管道布置应统一安排。力求做到经济合理，冷库机组，适当照顾美观，考虑共用支架、吊点、孔洞，尽可能节省隔热保温工程的工作量。管道布置的基本原则：
1.在同一标高上管道不应有平面交叉，以免形成汽囊和液囊，在绕过建筑物的梁时，也不允许形成上下弯。
2.各种管道在支架、吊架上的排列应先安排低压管道，再安排高压管道；先安排大口径管道，再安排小口径管道；先安排主要管道，再安排次要管道；在管道重叠布置时，应该高温管道在低温管道上。低温管道在支架上固定，要加经过防腐处理的垫木，垫木厚度不低于50mm，不应与型钢制作的支吊架直接接触。
3.穿过冷库建筑围护结构时，管道应尽量合并穿墙孔洞。
4.库房内的管道应在梁板上，不应在内衬墙上设吊架，所有吊点应在土建施工时予埋。
5.高压排气管应固定牢靠，不得有震动现象，当其穿过砖墙时应设置套管，管道与套管之间留有10mm左右的空隙，并用石棉灰填实，以防震坏砖墙。
4.4管道支架的制作安装要求
1.管道支架按其使用要求来分有固定支架、活动支架、和弹簧支吊架三种，制冷系统管道安装时一般都采用固定支架。支架安装主要有三种方式：①直接埋入墙体法；②预埋件焊接法；③*、膨胀栓固定法。制冷系统管道支架安装一般采用后两种方法，对于比较重的主管道往往采用预埋件焊接法安装吊、支架，对于重量较轻的管道可采用膨胀栓固定法安装管道支架。
2. 管道支吊架的形式、材质、加工尺寸等应符合设计文件的规定，管道支、吊架应牢靠，并保证其水平度和垂直度；管道支、吊架所用型钢应平直，酒窖冷库机组，确保与每根管子或管垫接触良好；管道支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，其焊接变形应予矫正；管道支吊架应进行防腐处理，在进行支吊架外表面除锈后，刷防锈二道。支吊架当管道直径gt;DN80mm采用5#角钢，当管道直径＜DN80mm时采用4#角钢，支架不应布设在管道焊缝处。
管路间距的确定
管路间距以便于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则，由于室内空间较小，间距也不宜过大。对于管子的外壁法兰边缘及保温层外壁等管路****突出的部分距离墙壁或柱子边的净*不应小于100mm，距管架横梁保温端部不应小于100mm。两根管子****突出部分的净间距，中低压管路约80-90mm，高压管路100mm以上。对于并排管路上的并列阀门手柄，其净间距应不小于100mm。吸入管和排出管安装在同一支架上时，乙二醇冷库机组，水平装时两管管壁的间距不得小于250mm，上下装时，不得小于200mm，且吸入管在排出管下面。
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