木塑配方体系各种组分对颜色的影响
1、PVC树脂
加工塑料异型材一般用聚合度1000(SG5型),K值在66~68之间的硬型树脂。虽然树脂供应商的牌号和生产工艺各有不同,但一般型材厂家的树脂选用是固定的,不会随意更改。但用生产的树脂存在批次不稳定因素,如若选用需要采用同一批次。
而且,着色剂是由载体、色剂和添加剂三部分组成的,着色剂与PVC树脂有某种程度的不相溶性,因此选择着色剂的载体时,应与要被着色的树脂为同一类型,反之亦然。
2、稳定剂
稳定剂对塑料制品的耐光牢度和耐候性有积****的影响,木塑配方复合材料配方,稳定剂分:热稳定剂和光稳定剂。同理不只型材配方中要添加此类助剂,着色剂本身也要添加,而且需要与型材配方中的型号、批次、生产厂商一致。
3、紫外线吸收剂
在聚合物中添加紫外线吸收剂可降低阳光对聚合物树脂的损害,但不能完全避免这种损害。实验表明,添加紫外线吸收剂不能保护聚合物的表面,因为它首先在聚合物内部起作用,因此添加紫外线吸收剂的目的是在聚合物链反应开始之前使自由基失去活性。
配方中润滑剂的选用也非常关键,好的润滑剂会赋予塑料异型材*的光洁度。一般选用氧化聚乙烯蜡、PE、OPE、EBS等。尽量不用石蜡,石蜡挤出时的严重析出会缩短清模时间,影响制品光洁度,木塑配方,且严重时会直接影响型材的物理性能。
5、其他注意事项
在塑料异型材加工过程中,树脂和着色剂在粉末状态下流动都会产生静电,木塑配方成本,加入*静电剂能避免粉料在输送和喂料时由静电引起的架桥现象。
在配方中添加着色剂生产同一种通*色塑料异型材时,型材配方不变,任何一种助剂的切换都会对颜色造成影响,特别是稳定剂或碳酸钙切换后造成的型材制品色差很大。
集成墙面所用的集成材料的特征
1.生物安全性 指的是在适应过程中,对动植物或生态系统不会造成危害。*、*、发炎、导致*等环境因素的元素和物质均不存在,生物学上拥有很高的安全性。
2.可重复利用性 仅需要通过净化过程就可再次利用,如清洗、灭菌、磨光或是表面处理等,就可以再次生产该产品,使产品回收。
3.替代*、*装修材料 如传统涂料、壁纸等墙面装修装饰产品。
4.结构的可靠性 为****墙面所用集成材料在使用过程中发生任何裂断或意外的突发状况,可以通过所用材料的机械性能上面的可靠性来实现,如强度、刚度、硬度、延展性等。
5.降低资源能耗 为了节约资源,木塑配方技术,可以通过集成墙面更优异的性能,在强度、耐热、绝热性、催化剂、*损等方面的操作从而降低资源能耗。****集成墙面材料资源的利用率,利用可再生的材料。
木塑复合材料挤出过程中,螺杆的构型起着十分重要的作用。合理的螺杆结构能降低螺杆与木纤维的摩擦,产生适当的剪切和分散混合,使含有大量木粉的物料体系能很好的均匀塑化。
模具设计和冷却定型
除了保证流道设计的圆滑过渡与合理的流量分配,木塑复合材料由于对于建压能力与温度控制精度有更高的要求。
要获得好的纤维取向和制品质量就要确保机头有足够的建压能力和长的定型段,甚至在压缩段和定型段采用双锥度结构。
木塑复合材料的导热性差,且其制品多为异型材料,冷却定型较困难,多采用水冷定型。冷却流道合理设计保证冷。