浆液循环泵DT脱硫泵_沐阳泵业(图)

DT脱硫泵简介

WL-TLX型浆液循环泵是江苏万隆机械制造有限公司，针对我国工业烟气脱硫用泵的特点，吸收国内外同类产品的****技术，精心研制的新一代系列脱硫循环泵。主要用作脱硫吸收塔内浆液的循环。

结构

WL-TL型泵均采用卧式、单级、单吸、悬架式结构。采用单泵壳，浆液循环泵DT脱硫泵，泵壳及叶轮材质为*耐腐蚀合金钢制造。悬架为分离式结构或筒式结构，轴承采用稀润滑油。轴封采用集装式机械密封形式，密封面为碳化硅材质，密封性能可靠，使用寿命长。DT脱硫泵

DT脱硫泵叶轮中部在叶片流道中部， 靠叶片工作面，两个叠加的流动方向相反，靠背面相同，合成后的相对速度如图1-12叶片中部合成的相对速度c所示，即工作面的相对速度小于背面的相对速度。叶片工作面和背面的速度三角形及速度沿叶片间流道的分布情况如图14所示。可以设想，叶轮出口处的速度分布也具有类似的趋势。叶片背面的相对速度wy大，轴面速度亦大，即流过的流体多，然而vu却很小。工作面的情况则相反，如图1-14 所示。可见从流道中大量流出的是具有小的vu的液体，所以理论扬程要比按平均值计算的要低。叶轮出口轴向旋涡流动的方向 和旋转方向相反，如图1-12所示。叠加的结果是W2向反旋转方向偏离一分量Awe，即有限叶片数和无限叶片数相比，相对速度产生滑移，造成液体在出口的旋转不足。由两种情况下的速度三角形，可见

值得说明的是:这种由于液体惯性引起的Ht和Ht∞的差别，与黏性作用引起的水力损失不能混为一谈。黏性损失将使叶轮输人给液体的能量减少，直接引起泵效率下降，流动滑移引起的理论扬程减小。它使叶轮轴功率相应减小，所以只是减小叶轮转换能量的功能，而不直接降低泵的效率。实际****动滑移引起叶轮内流动状态的变化，将引起附加的水力损失。DT脱硫泵

DT脱硫泵导叶

导叶是多级离心泵中的水力元件，它的作用与压水室的作用是相同的。导叶主要有以下几种结构型式。

(1)径向导叶径向导叶的流道由正导叶、 环形空间(转弯部分)和反导叶组成，具备吸水室和压水室的双重作用，如图1-19所示。

(2)流道式导叶 流道式 导叶和径向导叶基本相同，不同的是径向导叶中从正导叶出来的液体在环形空间内混在一起，之后进入反导叶;而在流道式导叶中，正反导叶是连续的的整体，如图1-20所示。

(3)轴向导叶 轴向导叶无正导叶，轴向转弯处加导向叶片。这种结构的特点是能较大的缩小径向尺寸，但水力性能不完善，效率低，

(4)空间导叶 空间导叶和流道式导叶类似， 正反导叶合在一体， 因为叶片是空间扭曲的，故称为空间导叶，主要用于井泵和导叶式混流泵中，DT脱硫泵