光洋机械(在线咨询)、导轨、轴承钢导轨

东莞市光洋机械有限公司是台湾HIWIN集团华南地区*代理商。主营HIWIN集团所有产品：直线导轨、上银导轨、滚珠丝杆、KK模组、DD马达、AC伺服马达、线性马达、线性致动器及各种传动控制精密*系统。产品广泛应用于风力发电，太阳能设备、新能源设备、高铁设备、电子设备、数控机床，木工机械，搬运、输送机械，精密测量仪器，产业自动化产业机械，电子半导体设备，机器人，机械手臂、注塑机械、包装机械等，所有需求精密传动控制及*的领域。

直线导轨的性能特点

a)*精度高。滚动上银直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。重复*精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床*精度设定到超微米级。同时根据需要，适当增加预载荷，确保钢球不发生滑动，实现平稳运动，减小了运动的冲击和振动。

b)磨损小。对于滑动导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，轴承钢导轨，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小，导轨，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨系统长期处于*状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易。

c)适应高速运动且大幅降低驱动功率。采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，合金钢直线导轨，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，****机床的工作效率20~30%。

d)承载能力强。滚动直线导轨副具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力，以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷适应性。在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼，以*****振性，同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小，易造成机床运行精度不良。

e)组装容易并具互换性。传统的滑动导轨必须对导轨面进行刮研，既费事又费时，且一旦机床精度不良，必须再刮研一次。滚动导轨具有互换性，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，机床即可重新获得*。

f)如前所述，由于滚珠在导轨与滑块之间的相对运动为滚动，可减少摩擦损失。通常滚动摩擦系数为滑动摩擦系数的2%左右，因此采用滚动导轨的传动机构远优越于传统滑动导轨。

东莞市光洋机械有限公司是台湾HIWIN集团华南地区*代理商。主营HIWIN集团所有产品：直线导轨、上银导轨、滚珠丝杆、KK模组、DD马达、AC伺服马达、线性马达、线性致动器及各种传动控制精密*系统。产品广泛应用于风力发电，太阳能设备、新能源设备、高铁设备、电子设备、数控机床，木工机械，搬运、输送机械，精密测量仪器，产业自动化产业机械，电子半导体设备，机器人，机械手臂、注塑机械、包装机械等，所有需求精密传动控制及*的领域。

直线导轨的安装步骤是：在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。

1、将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。注意:安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓，会大大影响到组合精度与使用品质。

2、由*向两侧按顺序将滑轨的*螺丝稍微旋紧，不锈钢导轨，使轨道与垂直安装 面稍微贴合。顺序是由*位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍微旋紧后，加强侧向基准面的锁紧力，使主轨可以确实贴合侧向基准面。

3、使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之*螺丝慢慢旋紧。

4、使用同安装方式安装副轨，且个别安装滑座至主轨与副轨上。 注意滑座安装上线性滑轨后，后续许多附属件由于安装空间有限无法安装，必须于此阶段将所须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等。)

5、轻轻安置移动平台(table)到主轨与副轨的滑座上。

6、先锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝，安装*后将在依照下列顺序进行。