浓缩滚桶的细部构造介绍说明
缩滚桶细部构造说明
浓缩滚筒整体结构为密闭可掀盖式设计,所组成的构造由内而外为:内部组成结构:滚筒筛网、支撑轮子、清洗管、喷嘴、污泥输送管;外部组成结构:外壳、保护掀盖、马达+减速机、链齿条、轴承、排出口所组成。
浓缩滚筒整体结构为密闭可掀盖式设计,所组成的构造由内而外为:内部组成结构:滚筒筛网、支撑轮子、清洗管、喷嘴、污泥输送管;外部组成结构:外壳、保护掀盖、马达+减速机、链齿条、轴承、排出口所组成。
滤布清洗装置
利用固定于封闭装置(采用该装置便于维护和清理,而且没有冲洗水飞溅出来打湿泥饼)上的分布合理的喷嘴,由泵浦打入的清洗水从喷嘴喷射出水柱对上﹑下滤布作上﹑下对喷喷洗动作,喷出的水呈65。扇形,有利于减少水的压力损失;喷洗水量与速度可按操作实际要求作任意调整,以除净残留于滤布网孔间的泥垢;而且水压清洗能维持滤布透水功能,降低滤饼含水率,增加滤布使用寿命,****因滤布严重堵塞而产生侧漏。清洗装置配有滤液回留接收装置,使滤液回收处理后再作冲洗水用。
集水盘与排水系统:
上层收集盘:收集上滤布重力脱水与滤布清洗水。
中层收集盘:收集上下滤布重力脱水与压榨区排水。
下层收集盘:收集上、中层集水盘与污泥浓缩桶排水(根据机型不同而定)。
污泥饼卸除
每条滤布具有污泥饼刮除板,其材质为HDPE,其刮除板与滤布为弹性紧密接触,具可调整张紧装置以达到刮除效果材质坚固*不易变形且容易更换,每个弹簧组的控制为可调节式。
滤布驱动采用上、下滤布同步驱动,行走速度1~7m/min。
1、化学预处理脱水
为了****污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用*的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着 带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐*,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼压出。