无尘涂装生产线、天津惠业华通、济南涂装生产线

同时在喷涂上依据涂料的种类、性能和固化条件不同，喷涂的工艺、办法也不同。涂料有油脂涂料、自然树脂、环氧树脂、酚醛树脂等十几种涂料，可依实践倩况选择。喷涂的办法有手动、自动、静电、电泳等多种办法，可按零件批量、外形大小及现有配备选择。

为了使涂层的性能优越、坚硬、*，好是等待其充分干燥后再运用。涂层枯燥按涂料自身性质分物理枯燥和化学枯燥。物理枯燥指溶剂挥发和熔融固化枯燥;化学干干指氧化、热聚合、催化聚合、辐射聚合枯燥。涂装设备在完成喷涂后用户可以依据零件外形、大小及设备选择。现实中为快速枯燥，****常用溶剂挥发型涂料，经过自然枯燥或者是简单的烘烤工艺就能达到很理想的效果。

涂装设备 -涂装设备工艺布局　　涂装设备工艺布局图设计的好坏，无尘涂装生产线，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。

现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：

1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，济南涂装生产线，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，无尘涂装生产线，喷漆（或下件）时工件过热。

涂装设备工业*起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，无尘涂装生产线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。