脱硝催化剂入口烟气温度
入口烟气温度是脱硝催化剂工作的重要参数,温度可以作为催化剂是否喷氨的一个条件,温度过低的情况下,不适合还原剂氨的喷入。而过高的温度会导致催化剂的烧结风险增加。入口烟温是催化剂工作的重要参数,要监测烟气温度,脱硝催化剂包装,而且根据烟气温度的变化系统做出相应的调整。
蜂窝式催化剂单体通过挤压成型,横截面尺寸为150mm×150mm,长度可达1300mm。通常72个蜂窝式催化剂单体,脱硝催化剂设备 ,由一个钢制壳体组成一个催化剂模块,模块中72个催化剂单体之间填充有耐高温的陶瓷纤维带。
催化剂装卸时,应严格按产品维护手册规程操作,不正确的操作不仅会对催化剂物理性能产生影响,黄石脱硝催化剂,而且会危及身体健康。
如果没有采取以上防护措施,催化剂的某些成份(如V2O5、WO3等)和催化剂粉尘会对外部环境产生以下影响:
1、*睛和皮肤产生剌激;
2、通过呼吸和吞咽进入体内,脱硝催化剂一干,损坏*健康;
3、如有大量V2O5进入湖泊或河流,会对环境有一定的影响。
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脱硝催化剂安装
从反应器的****上层开始装催化剂,安装完后再安装下一层,从上至下依次安装,以****安装过程中跌落物和杂质损坏下层催化剂。如果安装顺序相反,则安装上层催化剂时,下层催化剂必须用防水(火)布或钢板进行保护。催化剂安装步骤如下:
1、除去外包装及托盘后,用翻转装置将模块翻转90o,使其单体长度垂直地面(催化剂单体迎风面方朝上)。翻转过程中应尽量小心操作,****催化剂模块损坏。
2、催化剂模块翻转90o后,按所设吊孔位置用反应器上安装的电动葫芦将催化剂模块吊至反应器催化剂装载平台。注意避免在雨天或恶劣气候下进行模块吊装。
3、用转运小车将催化剂模块从装载平台运送至反应器催化剂装载门前,通过反应器内的手动葫芦将模块放置在位于反应器内有液压升降平台的*轨道四轮小车上。
4、安装人员推动小车至位置处,卸下模块,退出小车。
5、按上述步骤依次安装模块,直到将此列催化剂安装至剩下****后一个模块位置后,用手动葫芦吊装****后一个模块。
6、安装完一列后,将小车位置调整至第二列,依次按上述步骤安装,直至将这一层催化剂全部安装完毕。
7、安装完一层催化剂后,接着按同样的方法安装第二层催化剂,直到所有层催化剂全部安装完毕。