管板焊接变形原因主要有材料结构和工艺方面
焊接结构的设计对焊接变形的影响****关键,也是****复杂的因素。其总体原则是随拘束度的增加,焊接残余应力增加,而焊接变形则相应减少。结构在焊接变形过程中,工件本身的拘束度是不断变化着的,因此自身为变拘束结构,同时还受到外加拘束的影响。一般情况下复杂结构自身的拘束作用在焊接过程中占据主导地位,而结构本身在焊接过程中的拘束度变化情况随结构复杂程度的增加而增加,在设计焊接结构时,常需要采用筋板或加强板来****结构的稳定性和刚性,这样做不但增加了装配和焊接工作量,而且在某些区域,如筋板、加强板等,管管158型枪头,拘束度发生较大的变化,给焊接变形分析与控制带来了一定的难度。因此,在结构设计时针对结构板的厚度及筋板或加强筋的位置数量等进行优化,对减小焊接变形有着十分重要的作用。
管板厂浅析换热器管板焊接变形的原因与控制
当管板较薄、刚性比筒体小时,在横 向收缩应力作用下,较容易产生角变形。 1.2.2当对接间隙、坡口角度、焊角尺寸过大时,使得焊缝横截面积*,所需焊接线能量也随之增高,焊接线能量增加后,受热点的热膨 胀加剧,热膨胀的金属由于受到附近温度较低 区金属阻碍面的挤压,产生压缩并发生塑性变形。同时由于焊接面的温度高于背面,焊接面产 生的压缩塑性变形大于背面,有时背面甚至在弯矩作用下可能产生拉伸塑性变形,因此在冷却后会发生较大的角变形。
板式换热器在制冷行业中的应用
式换热器是一种紧凑的换热设备,在制冷系统中得到广泛的应用,是制冷系统中不可缺少的设备,可以作为冷凝器、蒸发器、回热器以及中间冷却器等换热设备,同传统的管壳式换热器相比,体积仅为管壳式的1/3~1/6,重量只有管壳式的1/2~1/5,所需的制冷剂充注量只有管壳式的1/7,传热效率比管壳式换热器高2~5倍、具有节能、经济、结构紧凑、拆卸方便等优点,在制冷行业中得到广泛应用,例如:冷水机组及风冷热泵冷热水机组中作为蒸发器、冷凝器、热回收换热器(过热冷却器)、液体过冷器、及螺杆式压缩机的油冷却器等换热应用。