5.根据权利要求1所述的一种含油污泥资源化处理方法,其特征在于:所述第二步热解析,高温石英砂温度800-900℃。
6.一种含油污泥资源化处理成套设备,其特征在于:包括热解析、焚烧、资源回收、热能回收四大系统,含油污泥在热解析系统中热解,热解析系统排出的热解气经资源回收系统回收,排出的焦渣进入焚烧系统,焚烧系统加热的高温石英砂传送到热解析系统,焚烧系统产生的高温烟气通过热能回收系统回收,华北油泥分离,进入焚烧系统再利用,分离出的油品和不凝气收集到资源回收系统;
BS-GFY含油固废移动式超净处理装置简介
BS-GFY含油废固移动式超净处理装置由于其*的设计,整个流程避免了复杂情况。采用了全球****的绝氧热解技术,从含油废弃物中回收资源。我们不仅把废物变成有价值的资源。还为含油污染物处理提供了****和超净排放的解决方案。
BS-GFY含油固废移动式超净处理装置主要以天然汽或柴油为燃料,间接加热含油污染物,利用高温将其中的水、石油或多环芳烃等有机物相变汽化,与固体分离。通过回收系统,油泥分离处理工艺,回收石油、不凝气、水或有机物等资源。处理后出料含油率即固相残渣总石油烃TPH可控制在3‰以下,符合国内及国际油田通用固废物处理的超净排放环保标准。
产品特点:
1.绝氧热解系统可连续****运行,****了处理效率和生产能力。
2.符合欧美排放标准,生产线尾气经过检测,所有的排放指标不仅满足*标准,含油污泥油泥分离设备,均符合欧盟EEA及美国EPA标准。
3.专有的热气密技术,运行安全、可靠。
4.专有的无结焦、热分散技术,使物料受热均匀、热解充分,所得产品品质高。
5.专有的气体净化及余热循环利用技术、净化后的可燃气体作为燃料用于供热系统,余热得到充分利用。实现了热解过程所需热能完全自供,降低运行成本。
6.专有的催化热解技术,能耗低,****了油品的产出率及品质。
研究方向:
含油污泥热解资源化利用技术及装备已列入公信部《*鼓励发展的重大环保技术装备目录》。
◆ 关键技术:工业连续化定量进出料热气密技术的研究;在线防结块与防结焦、热分散技术的研发;供热系统余热回收和利用技术的研发。
◆ 技术指标:进料污油泥含水率≤50%;单台热分解主机年处理量≥2×10?t(每套设备可按实际情况增加主机个数);年工作时间可达到8000h;工作温度:lt;900℃(视待处理的物料可调);固体产物含油率<0.5%;余热利用率>90%;污油泥热分解产生的可燃气用于热分解系统;主要污染物排放指标满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570-2015)
技术突破:
自主研发的含油废固超净处理装置已突破下列技术:
◆ 热解装置可连续定量进出料。
◆ 热解装置具备防结块、防结焦功能。
◆ 装置余热利用率>90%。
◆ 单台处理量≥2×10?t。
◆ 高寒地区年工作时间可达7200h,其它地区 >8000h。