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锌合金铝合金压铸工安全技术操作规范-

操作者必须穿戴好保护自己的工具。

操作者必须熟悉所操作设备的流程，并认真阅读操作说明，严格按设备操作流程操作。

锌合金压铸压铸机操作：

1操作者开机前必须对设备、仪表、润滑、冷却系统和设备的安全防护装置做全m的检查，确保完好有效。

2操作者安装零件时，必须戴手套，以防t伤。

3设备运转中操作者（包括其他人）不得进入工作区域。****出意外。

4往保温炉加注铝液时，操作者（包括其他人）要远离叉车和保温炉。

5拆装模具过程中要正确使用吊索具和拆装方法，锌合金模具设计哪家好，并检查模具是否有安钢紧装置，以防模具掉落砸伤设备和人。

锌合金压铸保温炉操作：

l新炉和没有用过的炉子，使用前必须烘干，避免加注铝液爆溅起来伤人。

2操作者应经常检查导线有没有烧焦、损坏、搭接设备外露金属部分，避免发生触电意外。

3保温炉加注铝液时，必须停止电源的使用。

4清理铝液浮渣的时候，起吊加热盖要准确的使用吊索具，并按操作流程操作；加热盖要落地放好，不能一直悬在半空中；等到炉温降低的时候，清理人员要带上相对应的防护用品；炉渣清理完成后，锌合金模具设计哪家好，加热盖要恢复原位，接线正确，并把防护罩安装稳妥。

5操作者要认真做好交接班记录。

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铝合金压铸件抛丸后表面起皮怎么办

近年来，锌合金模具设计哪家好，在汽车行业的带动下，铝合金压铸件市场越加壮大，所以在压铸生产过程中也遇到各种各样的问题，那么铝合金压铸件抛丸后表面起皮怎么处理呢 ？

由于铝合金压铸件抛丸是为了使铸件得到进一步的压实，通常每平方厘米受力为3千克力左右，如果铸件在加工过程中本身存在质量问题，在抛丸压实时就会产生起皮现象，这与铝合金压铸件起皮非同一概念，这一点要区分开来。 一般铝合金压铸件抛丸后表面起皮的产生原因有以下几点：

1、模具或压射室（熔杯）未清理干净；

2、压射压力不够，（还需注意压射时动模有否退让现象）;

3、浇注系统开设有点问题，合金液进入型腔有紊流现象；

4、模温问题；

5、压射时金属液飞溅严重。

通过分析原因，我们就可以一项一项排除找出解决的方法，控制问题的产生，并压铸出****的铝合金压铸件。

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锌合金压铸表皮之下表层气*是导致锌合金压铸件电镀质量（合格率）****基础的****根本的****顽强的漏洞。

就宁波锌合金压铸现市场的压铸技艺水平要完全把气孔*消除还是办不到的，能够限制的只能是气孔（*）的细少化、弥散化、表皮更深化，皮下*气孔的可观察性弱，常常都采取抛光后靠肉眼检查把关，这就需要检验人员拥有很高的****化水平和眼力，淮安锌合金模具设计，靠失效模式说明这些理论，靠肉眼检查的能够检查到顶多也只有0.5。这是它的基本性和主要性。当表皮气孔或*比较疏散，面积较小，而且也较深（比如0.50以下），则对电镀层质量的作用也不太大。当皮下气孔或*稍大些，面积也一般，而且也不是很深，就可通过镀了酸铜以后再抛亮一次，对凹进去的地方进行修整，去除表皮粗糙*再进行镀镍镀铬，这样也可以通过48小时的酸性盐雾测试，从而****压铸件利用率。普通的皮下气孔、*也可以做出一部份合格的产品的事实，掩盖了皮下气孔*的部分危害，构成了顽固性。

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