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金属撕碎机在设计和选择锤头结构时应注意

合理设计锤头结构锤头的形状和质量直接影响金属*碎机的产量和使用寿命。应根据*碎物料的性质、进料粒度及检修情况进行合理选择。用于粗碎时，锤头应重且数量要少;用于中细碎时锤头的重量要轻且数量要多。为了****锤头的使用寿命，在设计和选择锤头结构时应注意以下几点:

在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的锤头，它磨损后两端可进行多次调换，冰箱*碎机，能有效延长锤头的使用寿命。如果工艺要求使用一端带孔的锤头，在保持锤头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，*工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样，不仅可以增加锤头的磨损裕量，延长锤头的寿命，而且还能有效增加锤头的动量和冲量，加大打击力度，*****碎效果。

为了****锤头的*性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，锤头工作部使用高硬度材料，冰箱*碎机，非工作部使用高韧性材料，使锤头既*又耐冲击。

金属*碎机磨损失效的处理办法

①对每批进机物料进行抽检，发现物料性质有较大幅度的波动时，及时调整撕碎机的各项主要参数如钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等，使之与进机撕碎物料相适应，减少颚板的磨损。

②新装颚板注意固紧，并确保颚板与机体动、静颚的表面接触平稳。可在两表面之间垫一层铅板、胶合板、水泥砂浆等塑性较好的材料。对动颚板和静颚板的装配要求是一个颚板的齿峰对准另一个颚板的齿槽，上海*碎机，即活动颚板与固定颚板处于基本啮合状态。

③颚板要选用硬度高的材质以抵*挤压显微切削失效；选用有足够韧性的材质，以抵*凿削撞击产生的疲劳失效。通常选用含锰12％～14％的高锰钢铸成颚板。小型金属撕碎机也可用白口铸铁制造颚板，同时在齿板结构上进行改进，减少物料与齿板的相对滑动。由于颚板通常被制成上下对称形状，故可在小修时将下部已磨损了的颚板倒置过来使用。大型金属撕碎机颚板是由几块拼成的，可以互换使用，以延长颚板的使用寿命。

金属撕碎机结构简单

金属*碎机构造简单、坚固*、维护检修方便、生产费用较低，是广泛采用的一种*碎设备。金属*碎机按活动颚板的运动状态可分为简单摆动、复杂摆动和组合摆动三种类型，金属*碎机的共同特点是：物料块在撕碎颚板之间除受挤压作用外，同时还受研磨力的作用，因此撕碎效率较高。

金属*碎机排料口的大小，可通过调整座楔块的升降进行调节。设备的安全装置由支承动颚的肘板兼顾，冰箱*碎机，当撕碎腔内进入坚硬*时，设备超负荷运行，致使肘板首先断裂，从而使设备受到保护。