金属*碎机的推力板作用及试运转要求有哪些?
推力板又称推动板、肘板等,其主要作用如下:
①支撑活动颚板,并将撕碎力传到机架后壁。
②更换不同尺寸的推力板,可以调节撕碎机排出口的大小。
③是整个机器中的保险装置。喂料时,当落入太硬的难以撕碎的物料块或
一般不能撕碎的金属块等杂物时,推力板自行断裂,以保护其他零部件免受损坏。因此,有时还称推力板为安全板,就是这个道理。
推力板是整个机器中构造简单、成本低、易于制造和更换的零件。通常用强度较低的灰口铸铁制成。其断面尺寸应该使其强度足以传递正常的应力,型材*碎机,而不能传递机器超负荷时产生的应力。
撕碎机转子及板锤磨损失效处理办法
1)修补转子体、更换板锤时,要求保持转子部件的平衡。为此,宁波*碎机,要做好下列准备工作:
①将撕碎机上盖吊起,卸下三角胶带,型材*碎机,清洗两端轴承座及轴承;
②清洗后加注机械油,型材*碎机,用手转动转子,直到灵活轻便为止;
③转动转子时观察其平衡状况;
④根据转子转动时的不平衡情况,确定焊补位置,做出标记;
⑤将转子长度等分为若干段,每段长度约200mm,做出标记;
⑥将待更换的旧板锤卸下,将新板锤逐个称重,并用粉笔记在该板锤上;
⑦准备好手砂轮、电弧堆焊装置等。
2)修补转子,配置板锤的操作步骤:
①在等分好的转子一段整个圆周上,用手工电弧对磨损部位进行焊补;
②当焊补到转子原设计尺寸后,停止焊补并用手砂轮磨平与板锤接触的那一面;
③依照静平衡实验法,观察转子平衡状况。如仍有不平衡现象,可用手工电弧在原堆焊位置继续堆焊配重,直至转子平衡为止;
④其他等分段转子的焊补,参照上述步骤进行;
⑤把重量相同或相差很小的板锤沿修补好的转子周围对称配置安装,使转子有较好的平衡。
冲击式金属*碎机的结构
金属撕碎机的电机通过三角皮带驱动装置和转子高速旋转。从进料装置进入的物料,通过转子上部的给料管进入转子,被分配锥均匀地分布在转子的各个通道中,物料在通道内被加速,在****短时间内达到使物料足以撕碎的速度,高速抛出的物料与机体内的衬板碰撞,形成一次撕碎,随后一次撕碎的物料又受到继续抛出的物料的碰撞,形成物料与物料之间的多次碰撞,从而达到撕碎物料的目的。