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输送带粘合剂操作方法

北京博瑞联创商贸有限公司主要经营各种胶粘剂、修补剂、橡胶复及高分子保护涂层材料及威特修补剂、橡胶粘合剂、橡胶修补条美国普施公司旗下的：PSI系列胶棒输送带修补、滚筒包胶及修补所用的修补条、修补片、**橡胶板。

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输送带粘合剂操作方法

1 输送带粘合剂操作方法 输送带粘合剂是输送带现场*的时候通常会用到的一种冷硫化*材料。通常用于输送带冷硫化修补、输送带冷硫化接头以及滚筒冷硫化包胶的现场粘接处理。 输送带粘合剂冷硫化修补操作方法步骤一：输送带*损部位打磨处理。 输送带修补的时候需要用机械打磨等方法清除表面不利于胶接的有机或无机物，给表面提供适当的粗糙度，增加有效粘接面积，****粘合剂对被粘物表面的浸润性，****粘附性能。 打磨工具建议使用大功率低转速角磨机与钨钢打磨碟配合使用，既能保证打磨速度，又能有效****打磨过程中出现橡胶老化现象的发生。 打磨厚度以不小于修补条厚度为宜，比如修补条厚度为3.2mm，则打磨厚度要≥3.2mm，让修补条以内嵌的状态进行贴合，能够有效****修补条贴合之后出现清扫器剐蹭现象的发生。 步骤二：打磨部位深层清理。 打磨处理后的表面，威固90皮带胶公司，有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。需要使用清洗剂清除表面污物，深层清理整个输送带表面，以防各种杂质影响粘合剂粘接效果。 进行清洗剂涂刷的时候，如果一遍清洗的不到位，可以多涂刷几次，反复清洗，直至输送带表面干净无杂质。 施工人员选择清洗剂的时候，尽量选择****的材料，****输送带清洗的时候，出现输送带腐蚀现象的发生。 步骤三：*损部位涂刷粘合剂。 2 将冷硫化粘合剂SK313的AB组份进行混合搅拌，之后涂刷在输送带*损部位，待粘合剂干燥之后再涂刷一遍，这样既能够保证涂刷均匀，又不至于涂刷过厚而影响粘合剂固化速度。 注意：一定要在首遍粘合剂完全干透之后，才能涂刷第二遍粘合剂。步骤四:修补条粘接面涂刷粘合剂。 如果施工人员所选修补条为RIT修补条（粘接面含有半硫化层），则无需打磨，粘接面涂刷一遍冷硫化粘合剂即可。 如果施工人员所选修补条为普通修补条，则需要对修补条的粘接面进行打磨清洗处理，并且需要涂刷两遍冷硫化粘合剂方可。 步骤五：修补条贴合。 待输送带表面粘合剂略粘手背的时候，将修补条贴合在输送带*损部位，使用压实滚轮从中间向四周来回滚压，以保证排出粘接面的空气，保证修补条与输送带较大限度的贴合。 步骤六：边缘部位修整。 修补完成后，要在RIT修补条边缘部位涂刷冷硫化粘合剂，使修补条边缘的CN层自然冷硫化。 如遇到需要多个修补条进行拼接修补时，要注意搭接方式。

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传送带粘接用什么材料？

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传送带粘接用什么材料？

传送带粘接材料有很多种，像胶水、修补条、橡胶修补剂、清洗剂等。不过在实际操作中，根据现场操作情况不同，威固90皮带胶公司，所选用的材料也是有所不同的。不过不论是哪种操作环境，威固90皮带胶公司，均需要使用的材料有两种，即用于粘接的胶水和用于贴合的修补条。　　

当下，在进行传送带粘接的时候，通常会选用冷硫化胶水进行粘接。冷硫化胶水操作简便、无需使用大型设备、修补之后即修即用，相比热硫化胶水来说更能节省企业的人力、物力，****企业的施工效率。　　

冷硫化胶水中****常使用的是茵美特冷硫化胶水SK313。　　

冷硫化胶水SK313源自于德国，产品为双组份，由1kg胶水和40g固化剂组合而成的套装。两者混合之后粘接性能剪切力可达16N/mm2，与热硫化胶水粘接能力等级。此款胶水可用在-40-120℃的环境下，****端恶劣环境下也可以轻松使用。且产品安全阻燃、机修即用，是传送带相关粘接的*胶水。

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输送带粘合剂冷硫化接头操作方法

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输送带粘合剂冷硫化接头操作方法接头前准备工作： （1）场地：干净，干燥，不曝晒，威固90皮带胶，无粉尘；（2）材料：输送带粘合剂、清洗剂、修补条； （3）工具：角磨机、钨钢打磨碟、清扫刷、涂胶刷、压实滚轮、壁纸刀步骤一：输送带接头部位分层处理。 使用分层工具将织物输送带需要接头的部位进行阶梯式分层处理。 冷硫化接头分层示意图（上图） 步骤二：接头分层部位打磨处理。 使用大功率低转速角磨机配合钨钢打磨碟对分层部位进行迂回打磨。步骤三：接头分层部位深层清理。 使用清洗剂清除输送带接头部位的残渣、油脂，清洗剂可反复涂刷，直至表面完全清洁。

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