水泥制管机*_新型水泥制管机_和谐机械(查看)

用悬辊式水泥制管机加工钢筋混凝土管，水泥制管机图片，使用的原材料有水泥、细骨料、粗骨料、钢筋、还有混凝土，水泥制管机公司，对于混凝土要进行合理的配制。悬辊式制管混凝土参考配合比为：水泥：砂子：石子：水一1：1.76：2.64：0.36，其混凝土各项性质接近碾压混凝土。根据钢筋混凝土涵管设计要求，配置符合规范技术的混凝土配合比：水泥：砂子：石子：水一l：1.57：2.35：0.32，设计涵管混凝土为270／20(依照美国规范表示)，相当于国内混凝土规范中混凝土C35的标号．符合了制管用混凝土强度等级不低于C30标号的要求。水灰比同样控制在0.27～0.37范围内。

下面为大家介绍一下水泥制管机的生产流程：

1、按照图纸配筋具体数值要求，按要制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，在钢筋骨架成型架上调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好具体标记。

2、将环向钢筋按照固定的螺距标记缠绕在成型架上，要注意环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于规定值并应焊接。

使用水泥制管机械的注意事项：

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机械注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

2、磨合期结束，水泥制管机*，应对水泥制管机械进行强制*，水泥制管机械做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

3、要经常检查水泥制管机械各润滑点、紧固件等部位。

4、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

5、水泥制管机械的制管系统一般采用20#、30#*磨液压油。

6、液压油做适合的油温为30-55度，当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

7、液压油一般6个月更换一次，更换时要*清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，新型水泥制管机，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，必须时时注意。