液压机动泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,本田液压机动泵,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。
液压系统中常用的泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵 3种。
齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。
叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀,运转平稳,液压机动泵厂家,噪音小,工作压力和容积效率比齿轮泵高,结构比齿轮泵复杂液压机动泵。
柱塞泵:容积*,泄漏小,可在高压下工作,大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求*格贵,对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵液压机动泵。
液压机动泵操作方法:
1、起动液压机动泵前的检查;
a、检查润滑油,拔出油面标尺,检查油面高度,油面应在油尺的上下刻度之间;
b、检查液压油:油箱上有油窗,检查油窗上的油位,液面应在油窗的中位,油位不够需打开加油口盖进行加油至油窗中位;
c、检查:打开箱加油口盖,检查液压机动泵
d、检查手控开关阀,是否处于关闭状态
2、液压机动泵连接配套工具:用5米液压软管,将机动泵与剪切器或多功能钳等工具连接。(快速接口插接牢固,液压机动泵,防尘帽相互对扣在一起防尘)。
3、液压机动泵扳动机调速杆至“1动起”位置(即起动时的节气门位置,同时阻风门被关闭)。
4、轻拉机动动手柄,感到有阻力时,用力快速一拉。
注意:不要突然放开手柄,以免手柄猛烈回弹,损坏机件。应顺势放回。
5、液压机动泵起动成功后,液压机动泵型号,将机调速手柄搬至调速螺钉限速的大位置(即3200rpm工作位置)或“怠速位置”,预热机器几分钟。
6、液压机动泵调速杆扳至工作位置后,顺时针关闭手动开关(不应用力过大),此时,即可操作工具进行作业。该款机动泵设计有倍速阀,即可以满足双输出同时带两件工具工作,又可以在带动单件工具时实现倍速的效果。
7、液压机动泵工作完毕后:
a将机动泵手动开关逆时针旋转至卸压位置;
b将调速杆扳至怠速位置,运转1-2分钟;
c将调速板扳至关机位置(即将调速杆扳到空挡位置),机停止运转;
d关闭油箱开关;液压机动泵
e脱开工具及5米液压软管,接口盖好防尘帽,盘好软管。待机器充分冷却后,装箱保存。
液压机动泵是液压系统提供一定流量和压力的动力元件,是每个液压系统不可缺少的核心元件,合理地选择液压泵对于降低液压系统的能耗、****系统的效率、降低噪声、****工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要液压机动泵。
选择液压机动泵综合考虑的基本因素包括:
(1)安全压力及系统高工作压力。
(2)液压泵的允许转速。
(3)液压泵标定的特性。
(4)液压系统所需流量。
(5)压力、转速、流量的相互关系。
(6)变量控制的适应性。
(7)压力冲击的耐受度。
(8)泄漏损失程度。
(9)容积效率和总效率。
(10)污染耐受度。
(11)液压机动泵运转可靠性和耐久性。
(12)各种负载、转速下的预期寿命。
(13)油的特性及其对液压泵磨损速度的关系。
(14)吸油条件。
(15)可维修性。
(16)整个系统的相容性、费用和经济因素。