不锈钢点焊机金属点焊机五金点焊机

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不锈钢点焊机金属点焊机五金点焊机

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电****加压工件使两层金属在两电****的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电****流经另一电****时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电****沿两工件流至此电****形成回路,不伤及被焊工件的内部结构。

 

二、        特点具有以下几大特点:

1         外形美观轻巧。

2         焊接痕迹美观,火花小,无发黑

3         控制电路采用可控硅放电的脉冲电路和数字程序控制电路。各项参数均为数码化设置,因而参数调节直观准确。

4         焊针的压力和两针的距离可*调节,且调节方便,确保焊接压力稳定可靠。

5         焊接开关是光电开关。

 

三、     适用范围

1        用于电子、电器、电真空、五金等各行业金属结构的组装点焊。

2        用于各种五金金属、汇流片的焊接。

四、     主要技术参数

1        输入电源:AC 220V±10%  50Hz±5Hz

2        额定功率:12KVA

3        焊接电流:0-99

4        电****行程:20mm

5        控制方式:双脉冲

6        整机重量:65KG

7        外形尺寸:L800×W580×H1100CM

8        适用对象:用于0.05mm-0.35mm镀镍片或镍带与五金片的连接。

操作说明

1.电源开关:采用复位式按扭,往里按时电流接通,再按一次复出电源切断。

2.工作指示:打开电源时,lcd显示器左上角标志闪烁为正常。

3.输出波形:反映机器工作时的脉冲状态。

4.等待···:当焊接电流(wi)往下调节时,显示屏会出现等待···”提示,此时整机处于等待状态,数秒钟后程序恢复设置工作状态。

5.预焊电流(bi):指****个脉冲的高度,其设定大小为0-99,通常选择35左右试机,其大小调节应根据实际焊接电流大小而定,一般来说,焊接电流大,预焊电流相应地加大。

6.焊接时间(wt):指第二个脉冲的宽度,总时长为1—3ms,根据具体焊接效果来选择焊接时间,通常选择1—1.5ms

7.焊接电流(wi):指第二个脉冲的高度,其设定范围为0—99,通常选择50左右试机,其大小调节应根据实际焊接效果而定。

8.状态(state):形象地显示出光电开关与碰触开关工作时的”“状态。左半部分显示气动时脚踏开关工作状态;右半部分显示光电开关工作状态。当焊机处于放电状态时,此处两开关处于闭合状态。

9.清零(clear):记数恢复初始状态:“0000“

10.按切换键保存当前设置好的参数,以便下次使用。

 四、宏大点焊机操作步骤

1.脚踏杆角度及高度的调整:先用扳手将脚踏拉杆锁紧螺丝拧松,然后调整其角度及高度(静止时角度为90°)至适当位置,****后锁紧此螺丝;

2.焊针高度的调整:先拧松焊针高度调整螺丝,然后调整或更换焊针露出电****以下的长度(一般20毫米左右,太长焊针容易变形),在锁紧此螺丝。

3.电****焊针的宽度调整:先用扳手拧松焊针宽度调整螺丝,然后根据所焊工件的宽度,调整两个电****使两焊针至适宜距离,在锁紧此螺丝。

4.置物台高度的调整:先将扳手将置物台螺丝拧松,然后要碰焊的工件调整与焊针适合的距离(一般为4毫米左右为宜),在锁紧此螺丝。

5.焊接压力的调整:用手拧焊接压力旋钮,按顺时针方向旋转则压力*,反之则减小,根据所焊工件的需求调整适当的压力。

6.检验:检查焊针有积碳,如有则用锉刀或砂纸清除它,然后用右脚向下踩脚踏板,机头下降,目视焊针与所需焊的位置是否对准,否则则重新调整,只到焊针与所需焊的位置对准为止,方可焊接。

7.接通电源:将插头插到AC220v电源上,然后打开点焊机电源开关,根据焊件材料和厚度调整参数。

8.试焊:用脚踩脚踏板,机头下降,当焊针压到焊件后为、继续用力向前踩,同时两焊接开关成闭合状态,便放电焊接。根据焊接情况改变焊接电流和焊针压力。 

 


点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电****加压工件使两层金属在两电****的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电****流经另一电****时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电****沿两工件流至此电****形成回路,不伤及被焊工件的内部结构。


 


二、        特点具有以下几大特点:


1         外形美观轻巧。


2         焊接痕迹美观,火花小,无发黑


3         控制电路采用可控硅放电的脉冲电路和数字程序控制电路。各项参数均为数码化设置,因而参数调节直观准确。


4         焊针的压力和两针的距离可*调节,且调节方便,确保焊接压力稳定可靠。


5         焊接开关是光电开关。


 


三、     适用范围


1        用于电子、电器、电真空、五金等各行业金属结构的组装点焊。


四、     主要技术参数


1        输入电源:AC 220V±10%  50Hz±5Hz


2        额定功率:12KVA


3        焊接电流:0-99


4        电****行程:20mm


5        控制方式:双脉冲


6        整机重量:65KG


7        外形尺寸:L800×W580×H1100CM


8        适用对象:用于0.05mm-0.35mm镀镍片或镍带与五金片的连接。


操作说明


1.电源开关:采用复位式按扭,往里按时电流接通,再按一次复出电源切断。


2.工作指示:打开电源时,lcd显示器左上角标志闪烁为正常。


3.输出波形:反映机器工作时的脉冲状态。


4.等待···:当焊接电流(wi)往下调节时,显示屏会出现等待···”提示,此时整机处于等待状态,数秒钟后程序恢复设置工作状态。


5.预焊电流(bi):指****个脉冲的高度,其设定大小为0-99,通常选择35左右试机,其大小调节应根据实际焊接电流大小而定,一般来说,焊接电流大,预焊电流相应地加大。


6.焊接时间(wt):指第二个脉冲的宽度,总时长为1—3ms,根据具体焊接效果来选择焊接时间,通常选择1—1.5ms


7.焊接电流(wi):指第二个脉冲的高度,其设定范围为0—99,通常选择50左右试机,其大小调节应根据实际焊接效果而定。


8.状态(state):形象地显示出光电开关与碰触开关工作时的”“状态。左半部分显示气动时脚踏开关工作状态;右半部分显示光电开关工作状态。当焊机处于放电状态时,此处两开关处于闭合状态。


9.清零(clear):记数恢复初始状态:“0000“


10.按切换键保存当前设置好的参数,以便下次使用。


 四、宏大点焊机操作步骤


1.脚踏杆角度及高度的调整:先用扳手将脚踏拉杆锁紧螺丝拧松,然后调整其角度及高度(静止时角度为90°)至适当位置,锁紧此螺丝;


2.焊针高度的调整:先拧松焊针高度调整螺丝,然后调整或更换焊针露出电****以下的长度(一般20毫米左右,太长焊针容易变形),在锁紧此螺丝。


3.电****焊针的宽度调整:先用扳手拧松焊针宽度调整螺丝,然后根据所焊工件的宽度,调整两个电****使两焊针至适宜距离,在锁紧此螺丝。


4.置物台高度的调整:先将扳手将置物台螺丝拧松,然后要碰焊的工件调整与焊针适合的距离(一般为4毫米左右为宜),在锁紧此螺丝。


5.焊接压力的调整:用手拧焊接压力旋钮,按顺时针方向旋转则压力*,反之则减小,根据所焊工件的需求调整适当的压力。


6.检验:检查焊针有积碳,如有则用锉刀或砂纸清除它,然后用右脚向下踩脚踏板,机头下降,目视焊针与所需焊的位置是否对准,否则则重新调整,只到焊针与所需焊的位置对准为止,方可焊接。


7.接通电源:将插头插到AC220v电源上,然后打开点焊机电源开关,根据焊件材料和厚度调整参数。


8.试焊:用脚踩脚踏板,机头下降,当焊针压到焊件后为、继续用力向前踩,同时两焊接开关成闭合状态,便放电焊接。根据焊接情况改变焊接电流和焊针压力


 


 




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