5052铝板与5754铝板的区别.5052铝板铝合金硬度:1060铝板的*拉强度为110-130之间,5052系列的*拉强度则达到了210-230之间也就是说5052铝板的硬度比1060的硬度高100%。
延伸率:1060系列的延伸率为5%,而5052系列的延伸率达到了12-20%之间,也可以这样认为,在5052铝板系列比1060硬100%的情况下,延伸率也****了200%左右。化学性能:1060为纯铝板,5052铝板为合金铝板,在特殊环境下5052耐腐蚀更好一些。
5754铝板在非热处理合金铝板中具有很强强度,耐蚀性,熔接性良好。其表面加工质量出众,能够加工出各种不同的质感。机械如刷涂,喷砂,研磨结束,抛光和其他容易应用到该合金的地方,并具有高度令人满意的效果。
特点:1,具有中等强度;2,良好的耐蚀性;3,焊接性及易于加工成形等特点。主要用途:广泛应用于焊接结构,贮槽,5052铝板1毫米,压力容器,船舶结构与海上设施,运输槽罐以及用于要求有优良加工性能,优良耐蚀性,高疲劳强度,高可焊性和中等静态强度的场合。
氧化铝件的镜面效果来源于两个方面,一是基材本身要达到镜面,5052铝板5毫米,二是氧化膜要高度清纯透明。的氧化铝板镜面效果有目共睹,现在技术员与大家分析镜面效果的形成。铝合金表面做草酸氧化膜和铬酸氧化膜带有颜色,不是清澈透明的,自然不在考虑之列。
对*氧化膜而言,影响透明度的因素主要有:氧化膜纯度/氧化膜厚度/氧化膜孔隙率/封孔质量。氧化膜中如果裹挟有过多的硅/锰/铁/铜/铬等杂质离子(或原子),氧化膜的纯度就低,透明度就会下降。氧化膜虽然是透光的,但也会有一些光散射损失。
氧化膜厚度增加时透明度也会下降。氧化膜是光散射的主要根源,孔隙率越高光散射就越多。特别是呈显着的喇叭形时,光散射会急剧增加,透明度就会迅速下降。封孔物质是勃姆石,常温封孔时还有氢氧化镍和氟铝酸盐,它们都是透明的,因此正常的封孔基本上不会降低氧化膜的透明度。
但是如果发生过封孔,所形成的粉霜就全部成为光散射质点,就会使氧化膜的透明度大幅降低。所以,****氧化膜的透明度应从****氧化膜纯度/控制氧化膜厚度/降低氧化膜孔隙率/保证封孔适度这四个方面入手。氧化膜中的杂质主要来源于铝件本身,次要来源是氧化槽液。
因此,适当降低铝件中合金元素的含量,尽量降低铝件的杂质含量,甚至选用高纯铝都能****氧化膜纯度。降低槽液中的杂离子,保持槽液新鲜也能****氧化膜纯度。氧化膜厚度以控制在10-12um为宜,如果产品标准不要求氧化膜厚度=10um,则将氧化膜厚度控制在氧化膜的孔隙率主要取决于溶膜速度,溶膜越快则孔隙率越大。
溶膜速度与*浓度/槽液温度/电流密度成正变关系,因此,适当降低*浓度/槽液稳度/电流密度过都会降低氧化膜的孔率。关于封孔,主要是控制好温度和时间,避免出现过封孔。如果是常温封孔,还要调整好镍/氟含量及其比例,特别是氟离子含量不能太高。封孔后的氧化铝合金板表面呈镜面。
2A12铝板与6061铝板有什么区别.2A12铝板与6061铝板均属于可热处理铝合金,两者的加工成品在外观上难以区别,但是价格却相差巨大,平均价格差距在每吨10000元左右,原因在哪里?这两种铝合金产品有怎样区分?小编将带您一探究竟!一,2A12铝板与6061铝板的硬度相差巨大。
6061铝合金热处理后硬度在90HB左右,而2A12铝板的硬度却可以达到120HB,2A12属于超高强度铝合金。目前国内可生产的厂家不多,而6061铝板的加工工艺要求相对较低,几乎所有的厂家都可以生产。
6061铝板二,密度不同。6061铝板的密度是2.7,而2A12由于铜含量较高,密度在2.78-2.79附近,5052铝板,可以按照重量来计算出产品密度。计算公式:厚度*密度*长度*宽度=重量三,用途不同。2A12铝板主要应用在以下产品当中,5052铝板6毫米,如:航天,高精密模具等,而6061铝合金用途相对广泛,2A12在汽车卡车轮毂,手机壳,地铁轻轨的车厢等方面都有广泛应用。