优点 编辑
一.优良的防锈性能(防锈时间三个月以上)
二.溶液碧绿透明,*切削液,具有良好的可见性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。
三.环保配方:不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚XIAO酸钠等对**成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:精选进口添加剂,*性****强,在*系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:出色的*泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
六.润滑性:配方中含 有*的表面活性剂,切削液,乳化剂。润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具成本,****表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者创造良好的环境。
七.沉屑性:本公司排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
十. 低价性:本公司切削液从进料,生产,物流,切削液厂家*,都进行精细的成本控制,全合成切削液,尽量把利润空间留给客户。 [1]
从价格上考虑,对一些易加工材料护工件表面质量要求不高的切削加工,采用一般水基切削液已能满足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的场合。当刀具的*度对切削的经济性占有较大比重时(如刀具价格昂贵,刃磨刀具困难,装卸辅助时间长等);机床精密度高,绝1对不允许有水混入(以免造成腐蚀)的场合;机床的润滑系统和冷却系统容易*的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合。均应考虑选用油基切削液。