无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。与*性检测相比,无损检测有以下特点。
1、具有非*性,因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能;
2、具有全1面性,由于检测是非*性,BGA检测,因此必要时可对被检测对象进行全部的全1面检测,这是*性检测办不到的;
以PCB行业来看,BGA的检测是越来越被重视,为了保证这类器件的PCB组装过程中不可见焊接点的质量,X-ray检测是不可少的重要工具。这是因为X-ray检测技术可以穿透封装内部而直接检测焊接点的质量的好坏。由于现在的半导体产品组件的封装方式日趋小型化,所以这就需要更好的X-ray检测仪器来保障产品组件小型化检测的需求
影响检测结果可靠性除人的主要因素外,还有客观因素影响:
1 检测用仪器设备、器材性能的影响;
2 检测工作环境条件的影响;
3 不同无损检测方法局限性的影响。
检测仪器性能的优劣,也会影响检测结果是否正确。现代的超声波的性能,无论在功能上和适用性方面都有了较大的改进,现代带微机的超声波探伤仪所检测的结果,在可靠性和重要性上是远非早期的超声波探伤仪所能相比的,无论是哪一种无损检测方法,仪器设备、器材性能等都会在不同程度上影响检测的可靠性。