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箱式电阻炉的工艺操作规程1.工作前查验“交接班记录”。

2.操作人员穿戴好规定的防护用品，炉，并熟悉“安全操作规程”。

3.检查箱式电阻炉炉门开启机构的轮轴与滑轨的润滑情况。

4.检查炉衬、电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。

5.检查炉底电阻丝、炉底板、活动炉底的传动机构及电动机引出线实购正常良好。

6.检查炉膛清洁状况，并清扫氧化铁皮。

7.新修炉要按 “工艺规程”进行烘炉。

8.切断电源，退火炉，按 “工艺规程”进行烘炉。

9.关闭箱式电阻炉炉门。

10.按“工艺规定”进行保温。

11.通电加热。

12.工作后切断电源。

13.按“工艺规程”进行出炉。

14.重新装炉，按以上程序重复进行。

15.箱式电阻炉连续作业时，必须认真填写“交接班记录”，同时向接班人当面交接清楚。

16.按“设备维护规程”维护*设备。

本系列电炉是采用超轻质耐火纤维制造的节能电炉。电炉与温度控制柜配套使用，控制器可自动或手动控制电炉的温度，可按用户要求配备电脑表或计算机控制做多元测温以保证产品品质。 本系列电炉系周期作业式电炉。额定温度为600℃-1800℃，供金属机件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火及其它加热之用。电炉设备通常是成套的，包括电炉炉体，电力设备(电炉变压器、整流器、变频器等)，开闭器，附属辅助电器(阻流器、补偿电容等)，真空设备，检测控制仪表(电工仪表、热工仪表等)，自动调节系统，炉用机械设备(进出料机械、炉体倾转装置等)。

节能型全纤维台车炉的电器控制 节能型全纤维台车炉(等温淬火)采用标准控制柜。主控系统控制柜采用国际流行GGD立式800×600×1800组合柜。控制柜外表喷涂电脑色或浅驼色。电控面板上装有电流表、电压表、温度控制仪、可控硅调功器、温度记录仪及控制开关等。

节能型全纤维台车炉(等温淬火)的温度控制主回路采用大功率双向可控硅过零调功触发，可控硅采用风冷形式，设有过载、过热及过流保护等功能。此调节功能分自动及手动模式，自动可与各区的控温表形成自动控温过程。手动与各区的控温仪表脱机，手动调节各区的功率。在自动或手动模式中有限制加热功率等功能。温度控制仪表选用*的*数显PID自整定型仪表，具有多量程输入，温度任意设定，多种报警功能。温度信号通过热电偶接收来的毫伏信号经放大运算再换算后，数显仪表输出4-20mA电流信号，再由可控硅调功器调节可控硅的脉冲数，控制精度±1℃。该温度控制配有热电偶修正功能、功率限制功能及超温报警功能。当炉门打开时自动切断加热主电路，实现联锁保护。

节能型全纤维台车炉(等温淬火)的炉温记录采用温度记录仪，淬火炉，对升温及保温时间过程实时打印曲线、记录温度，同时对加热主回路实现监控作用，有效地监视整个生产工艺。

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